전 주교관을 보았다,또한 알려져 있으며 보고,전력을 만들기 위해 사용되는 도구는 빠르고,정확한 타격에서 제품에서 선택한 각도입니다. 그것은 일반적으로 성형 및 트림의 절단에 사용됩니다. 대부분의 마이 터 톱은 비교적 작고 휴대 가능하며 일반적인 블레이드 크기는 8~12 인치입니다.

power miter saw 는 1964 년 Rockwell International 의 전동 공구 부문의 수석 엔지니어 인 Ed Niehaus 가 발명했습니다. 미터 본 전시는 여러 가지 혁신 기술을 여전히 오늘:레이디얼 호 봄 액션,블레이드 제동 및 먼지 컬렉션입니다. 로크웰은 많은 수의 제조업체와 혁신 개선으로 이어지는 디자인을 특허하지 않았습니다.

파워 마이 터 톱은 회전하는 원형 톱날을 짧고 제어 된 동작으로 공작물에 아래로 당겨 컷을 만듭니다. 제품은 일반적으로 개최에 대해 울타리를 제공하는 정확한 절단 사이의 각도의 비행기 블레이드와 비행기가 가장 긴 공작물을 가장자리입니다. 표준 위치에서이 각도는 90°로 고정됩니다.

마이 터 톱의 주요 구별 기능은 펜스를 기준으로 블레이드의 각도를 변경할 수있는 마이 터 인덱스입니다. 대부분의 마이터 톱도록 정확한 정도 증가 변경 사접 지수,또한”중”할 수 있는 사접 지수를 신속하게 설정하면 일반적인 각도(예:15°,22.5°는 30°,45°).

TypesEdit

화합물-마이터 톱

있는 여러 종류의 마이터 톱:

• 원래 마이 상자를 보며 첫 번째 마이터 톱 일반적으로 이루어져 있는 나무 또는 플라스틱 three-sided 상자 90°45°틈새를 안내하는 손을 또 다시 봤을 만들 컷에서의 조각 작품이다.
• 원/표준 마이터 톱는 강화 버전을 설계하는 일반적으로 만들기 위한 직선에 크로스 컷의 조각 작품에서의 넓은 범위의 각도(와는 달리 거친 보는 줄일 수 있습 90 도 board). 그들은 일반적으로 프레이밍을위한 45°도 직선 컷을 만드는 데 사용됩니다.
• 화합물-마이터 톱-화합물이 마이터 톱 추가 할 수 있는 혜택을 기울 블레이드에서 머리 다양한 각도하는 제품. 이것은 베벨 컷을 가능하게합니다. 비스듬한 커트는 나무의 측으로 경사각 커트입니다. 이 유형은 일반적으로 가정을위한 트림 작업에 사용됩니다. 복합 컷은 마이 터와 베벨 컷의 조합입니다.
• 이중화합물-마이터 톱 이중 또는 더블 복합 톱 허용 회전 머리를 때 각도에서 모두 왼쪽과 오른쪽 측면입니다. 이는 공작물의 위치를 변경하지 않고도 모든 각도를 달성 할 수 있음을 의미합니다.
• 미끄러지는 화합물-마이터 톱 미끄러지기 마이터 톱로 이동할 수 있 톱 헤드 앞뒤로 슬라이딩 레일과 유사한 레이디얼 암 톱. 이렇게하면 보드를자를 수있는 크기 용량이 증가합니다. 이 유형의 톱은 직선,풀다운 컷(절단 톱과 같은)에 사용할 레일의 잠금을 허용 할 수도 있습니다. 슬라이딩 기능이 관여 된 상태에서 사용자는 머리를 앞으로 당기고 톱을 켜고 블레이드를 목재로 뒤로 밀어 넣습니다.
• 레이저/LED 마이 터 톱-일부 톱은보다 정확한 절단을위한 레이저 가이드가 있습니다. 레이저는 톱날에 부착하고 블레이드가자를 곳이있는 선을 비추는 디스크 모양의 와셔로 구성됩니다. 일부 톱에는 작업 영역을보다 잘 조명 할 수있는 LED 기능도 있습니다.

FeaturesEdit

마이 터 톱은 전용 크로스 컷 톱입니다.

레이저 가이드 제공한 정확한 시각적 표시의 절단에 위치한 제품에는 현재 구성이 있습니다. 몇 가지 모델 제공하는 단일 참조 라인을 위해 한쪽의 자른 면은 톱날을하는 동안,다른 사람 제공하는 두 줄을 반영하여 총 자른 면은 톱날을 폭입니다. 블레이드 가드는 커팅 블레이드의 치아 용 커버입니다. 가장 현대적인 마이터 톱 자기 블레이드 후퇴,경비,자동으로 철회할 때 보았는 낮에는 공작물 및 재 커버 블레이드 할 때에 보았가 발생합니다. 이 가드가 제거되거나 손상된 경우 톱을 사용하는 것은 매우 위험합니다. 먼지 봉투는 톱에 직접 연결되며 절단 중에 톱밥을 공작물에서 멀리 모으는 데 도움이됩니다. 선택적으로,많은 제조업체는 판매하 어댑터를 연결하는 산업 진공 청소기에서 대신의 가방을의 더 많은 먼지를 단순화하다. 이 톱으로 먼지 제거는 악명이 좋지 않습니다. 안전 클램프는 컷을 만들기 전에 공작물을 제 위치에 고정시키는 데 도움이됩니다. 이것은 더 작은 공작물(8 인치 또는 더 작은)을 절단 할 때 특히 중요한 기능입니다. 마이 터 테이블은 일반적으로 직경이 24″미만입니다. 일반적으로 작업은 절단하는 동안 조각을 안정시키기 위해 먼 쪽 끝에서지지되어야합니다.

마이터 톱의 본질적으로 저렴한 위험으로 작동 조각은 개최하는 고정식에 대한 울타리 보 머리가 움직이기 kick-back,거의 불가능하고 일반적으로 허용 손을 깨끗하게 유지됩니다. 또한 톱 헤드는 일반적으로 뒤로 당겨지고,그 다음 낮아지고 재료를 통해 앞으로 공급되어 바인딩이 이루어지지 않습니다.

미끄러지는 화합물 마이터 톱은 상대적으로 휴대하기 쉬운 설정,그리고 강력한 충분한 정확성을 유지하기 위해 경우에도 주변에 이동한다. 기 때문에 그들은 절단 위에서 그것은을 조정할 필요는 없습니다 블레이드에 대 한 깊이 다른 두께의 작업처럼,어떤 벤치 기계,반복 상처는 매우 쉽습니다. 대부분의 톱에는 테이블 회전을위한 조정 가능한 스케일 플레이트가 있으며 일반적으로 사용되는 각도에서 포지티브 스톱이 있습니다. 또한 일반적으로 머리를 기울이기 위해 90 도 및 45 도에서 조정 가능한 정지 장치가있어 톱을 쉽고 매우 정확하게 조정할 수 있습니다.

회전 테이블에서 양 방향으로는 유니버설 하지만 대부분의 톱을 허용 머리를 기울이기만 한 방향에서(시계 반대 방향으로)하지만,일부 톱 허용 머리를 기울인들에게 강한 인상을 주었습니다. 일반적으로 작동 조각 개최되는 평면에서 회전 테이블 생성 마이 컷(블레이드는 수직 각도에서 작동 조각),머리 회전 경사 절단(블레이드 앵글에서 수직 및 광장에서 작업 조),그리고 조화 화합물을 잘라.

중 하나의 주요 단점은 상대적으로 가난한 목제 칩하고 먼지 추출으로,너무의 블레이드가 노출된 자를 때,특히 비스듬한 상,그 결과는 경향이 있습니다 칩 비행에 대해입니다.

마이터 톱 bladesEdit

마이터 톱 일반적으로 10″와 12″블레이드 크기 및 구성은 일반적으로 만들어의 탄소 강철 그리고 올 수 있으로 코팅하는 절단을 쉽습니다.

동안 블레이드의 크기는 교환할 수 있는 테이블 톱,마이 블레이드는 최적화를 위한 지름길은 곡물에서 나무의 작은 당기는 테이블 톱은 최적화를 위한 긴 rip 상처와 곡물을 당기 재료이다.

블레이드는 치아 수,절단 및 후크 각도로 표시됩니다. 치아 범위는 24 개에서 100 개까지 다양합니다. 치아 수가 많을수록 미세하지만 절단 속도가 느려집니다. 커프는 컷을 만들 때 얼마나 많은 재료가 제거되는지입니다. 더 미세한 목재 작업을위한 더 얇은 옵션을 가진 1/8″커프가되는 표준. 후크 각도는 블레이드가 재료를 얼마나 적극적으로 끌어 올 것인가입니다. 낮은 걸이 각 또는 부정적인 훅각을 일으킬금 보드 동안 움직임의 절단 unclamped 할니다.

치아를 디자인에는 많은 변형:ATB(교 위한 비스듬한),FTG(평면 위에 갈)및 TCG(트리플 칩 갈기)는 가장 일반적입니다. 각 디자인은 특정 재료 및 가장자리 처리에 최적화되어 있습니다.

아버 볼트가 블레이드를 마이 터 톱에 고정시킵니다. 직경의 아버 볼트와 일치해야 합 블레이드 구멍의 크기 위해서는 제대로 보 블레이드(12″블레이드 일반적으로 사용하는 1″아버 구멍과 10″블레이드의 호의 5/8″). 아버 볼트는 역 나사산으로되어있어 느슨해지기 위해 시계 방향으로 돌려야 함을 의미합니다. 경험이없는 많은 사용자는 결과적으로 아버 볼트를 벗겨냅니다. 정자 볼트는 회전 스핀의 톱날 행사에는 바짝 죄기에 압력 블레이드를 방지하기 위해,볼트 작동이 느슨하고 플라잉 블레이드 손상 연산자입니다.

DevelopmentEdit

전력 마이터 톱 사용할 수 있는 다양한 형태로 1970 년대부터 전문 크로스 컷 톱지만 제한된 절단 폭이,특히 비교 radial arm saws. 간단한 마이 터 톱은 톱 테이블이 마이 터를 하나의 평면에서 절단 할 수 있도록 피벗 할 수있게했습니다. 복합 마이 터 톱은 또한 복합 마이 터를 절단 할 수 있도록 톱 헤드 틸팅을 제공했습니다. 마이터 톱기계 연마 절단을 바퀴에서 자주 사용되는 금속이 어디로 알려져 있습니다 그들은”드롭 톱”또는 더 일반적으로”절단 톱”.

기 때문에 블레이드 어셈블리에만 피벗지 번역,이러한 초기의 디자인으로 제한했으로 블레이드에서 반경 방법 넓고 깊은 이 보드들은 잘라. 그러나 그들의 수용량을 했는 적절한 처리에 대한 일반적인 크기의 입체 목재,그리고 더 소형 및 휴대용 보 팔와 테이블 톱,절단 톱 빠르게 되었 유비쿼터스에서 건설입니다.

주위는 1982 년 미끄러지는 화합물이 마이터 톱 소개되었는 결합의 모든 최고의 기능 화합물이 마이터 톱 슬라이딩으로 튜브용의 커터 헤드 트래버스는 훨씬 더 넓은 잘라. 그 이후로 주로 방사형 암 톱을 대체하여 목공을위한 기본 크로스 컷 톱이되었습니다.

제조업체는 가까운 곳에서 물이나 기타 관련 톱 근처에서 사용할 때 감전 가능성을 경고합니다.