Articles

AISI 4130 ötvözött acél (UNS G41300)

  • írta AZoMNov 12 2012

    kép kreditek: GeoArt/. com

    az ötvözött acélokat az AISI négyjegyű számok jelölik. Ezek jobban reagálnak a mechanikai és hőkezelésekre, mint a szénacélok. Különböző típusú acélokból állnak, amelyek összetétele meghaladja a B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr és Va korlátait a szénacélokban.

    az AISI 4130 ötvözött acél megerősítő anyagként krómot és molibdént tartalmaz. Alacsony széntartalmú, könnyen hegeszthető. Az alábbi adatlap további részleteket tartalmaz.

    kémiai összetétel

    az AISI 4130 ötvözött acél kémiai összetételét az alábbi táblázat tartalmazza.

    Elem Tartalom (%)
    Vas, Fe 97.03 – 98.22
    Króm, Cr 0.80 – 1.10
    Mangán, Mn 0.40 – 0.60
    Szén-dioxid -, C 0.280 – 0.330
    Szilícium, Si 0.15 – 0.30
    Molybdenum, Mo 0.15 – 0.25
    Sulfur, S 0.040
    Phosphorous, P 0.035

    Physical Properties

    Properties Metric Imperial
    Density 7.85 g/cm3 0.284 lb/in³
    Melting point 1432°C 2610°F

    Mechanical Properties

    Properties Metric Imperial
    Tensile strength, ultimate 560 MPa 81200 psi
    Tensile strength, yield 460 MPa 66700 psi
    Modulus of elasticity 190-210 GPa 27557-30458 ksi
    Bulk modulus (Typical for steel) 140 GPa 20300 ksi
    Shear modulus (Typical for steel) 80 GPa 11600 ksi
    Poissons ratio 0.27-0.30 0.27-0.30
    Elongation at break (in 50 mm) 21.50% 21.50%
    Reduction of area 59.6 59.60%
    Keménység, Brinell 217 217
    Keménység, Knoop (előfordulhat, hogy a Brinell-keménység) 240 240
    Keménység Rockwell B (előfordulhat, hogy a Brinell-keménység) 95 95
    Keménység Rockwell C (előfordulhat, hogy a Brinell-keménység, érték, normális HRC tartomány, az összehasonlítás céljából csak.) 17 17
    keménység, Vickers (a Brinell keménységéből átalakítva) 228 228
    megmunkálhatóság (lágyított és hidegen húzott. Az AISI 1212 acél 100% – os megmunkálhatósága alapján.) 70 70

    tulajdonságok metrikus Imperial
    hővezető képesség (100°C) 42.7 W/mK 296 BTU in/HR.Ft2. °F

    Egyéb megnevezések

    az AISI 4130 ötvözött acéllal egyenértékű Egyéb megnevezések a következők;

    AMS 6348 AMS 6371 ASTM A331 ASTM A829 DIN 1.7218
    AMS 6350 AMS 6373 ASTM A506 MIL S-18729 UNI 25 CrMo 4
    AMS 6351 AMS 6374 ASTM A507 MIL S-6758 JIS SCCrM 1
    AMS 6360 AMS 6528 ASTM A513 SAE J1397 JIS SCM 2
    AMS 6361 AMS 7496 ASTM A519 SAE J404 SS 2225
    AMS 6362 ASTM A29 ASTM A646 SAE J412 B.S. CDS 110
    AMS 6370 ASTM A322 ASTM a752 AFNOR 25 CD 4 (S) SAE J770

    gyártás és hőkezelés

    megmunkálhatóság – AISI 4130 acél könnyen megmunkálható hagyományos módszerekkel. A megmunkálás azonban megnehezíti az acél keménységének növelését.

    az AISI 4130 acél formázása lágyított állapotban végezhető el.

    • az AISI 4130 acél hegesztése minden kereskedelmi módszerrel elvégezhető.
    • hőkezelés-az AISI 4130 acélt 871°C-on (1600°F) melegítjük, majd olajban leállítjuk. Ezt az acélt általában 899-927°C (1650-1700°F) hőmérsékleten hőkezelik.
    • az AISI 4130 acél kovácsolása 954-1204°C-on (1750-2200°F) végezhető el.
    • az AISI 4130 acél forró megmunkálása 816-1093°C-on (1500-2000°F) végezhető el.
    • AISI 4130 acél hidegen megmunkálható hagyományos módszerekkel.
    • az AISI 4130 acél 843°C-on (1550°F) melegíthető, majd 482°C-on (900°F) léghűtés követhető.
    • az AISI 4130 acél temperálása 399-566°C-on (750-1050°F) végezhető el, a kívánt szilárdsági szinttől függően.
    • az AISI 4130 acél keményítése hideg munkával vagy hőkezeléssel történhet.

    az AISI 4130 ötvözött acél főbb alkalmazási területei repülőgépmotor-tartókban és hegesztett csövekben vannak.

    ezt a cikket 2019. július 31-én frissítették