PC 란 무엇이며 무엇을 위해 사용됩니까?

폴리탄산염(PC)플라스틱은 자연적으로 투명한 무조직 열가소성 입니다. 하지만 그들이 만든 상업적으로 사용할 수 있 다양한 색깔에 있는(아마도 반투명하고 아마도),원료할 수 있습에 대한 내부 빛의 전송은 거의 동일한 용량으로 유리합니다. 폴리 카보네이트 중합체를 생산하기 위해 사용됩니다 다양한 재료와 있는 경우에 특히 유용 내충격성 및/또는 투명성 제품이 요구사항(예: 방탄 유리에). PC 은 일반적으로 사용되는 플라스틱 렌즈에 안경,의료 장치,자동차 구성요소,보호 장비,온실,디지털 디스크(Cd,Dvd,Blu-ray),그리고 외부 조명 기구입니다. 폴리 카보네이트는 또한 내열성이 매우 우수하며 상당한 재료 저하없이 난연성 재료와 결합 될 수 있습니다. 폴리탄산염 플라스틱 엔지니어링 플라스틱에 있는 그들은 일반적으로 사용할 수 있고 강력한 자료 등에 영향 저항하는”유리 같은”표면이 있습니다.

다음 그림의 상대적인 충격 강도의 폴리탄산염과 비교했을 때 미치는 영향의 강도가 다른 일반적으로 사용되는 플라스틱 등으로 ABS,폴리스티렌(PS),또는 나일론입니다.

폴리 카보네이트의 특성은 무엇입니까?

이제 우리는 그것이 무엇을 위해 사용되는지 알았으므로 폴리 카보네이트의 핵심 특성 중 일부를 살펴 보겠습니다. PC 는”열가소성”(“열경화성”과 반대)으로 분류되며 이름은 플라스틱이 열에 반응하는 방식과 관련이 있습니다. 열가소성 물질은 융점(폴리 카보나트의 경우 섭씨 155 도)에서 액체가됩니다. 중요한 유용한 특성에 대한 열소성 수지할 수 있다는 것입니다 가열하여 자신의 녹는점,냉각 및 재가열하지 않고 다시 중요한 파괴로 이어집니다. 연소하는 대신 폴리 카보네이트와 같은 열가소성 수지가 액화되어 쉽게 사출 성형 된 다음 연속적으로 재활용 할 수 있습니다.

대조적으로,열경화성 플라스틱은 한 번만 가열 될 수 있습니다(일반적으로 사출 성형 공정 중에). 첫 번째 가열로 인해 열경화성 재료가 설정(2 부분 에폭시와 유사)되어 되돌릴 수없는 화학적 변화가 발생합니다. 열경화성 플라스틱을 고온으로 두 번째로 가열하려고하면 단순히 화상을 입을 것입니다. 이 특성은 열경화성 재료를 재활용에 대한 열악한 후보자로 만듭니다.

폴리카보네이트는 또한 비정질 물질을 의미하지 않는다는 전시를 주문적 특성 결정성 고체. 일반적으로 무정형 플라스틱을 입증하는 경향이 점차적으로 부드럽게(즉,그들은 넓은 범위 사이에 그들의 유리 전이 온도 및 녹는점)하기보다는 전시회에서 날카로운 전환 단단한 액체의 경우와 마찬가지로 크리스탈 폴리머.마지막으로,폴리 카보네이트는 서로 조합하여 여러 가지 단량체 유형으로 구성된다는 점에서 공중 합체입니다.

폴리 카보네이트가 왜 그렇게 자주 사용됩니까?

폴리 카보네이트는 투명성과 높은 내 충격성이 요구되는 응용 분야에 매우 유용한 플라스틱입니다. 그것은 유리에 가벼운 대안과 자연 자외선 필터,그래서 그것은 종종 안경에 사용됩니다. 창조적 인 메커니즘에서,우리는 산업의 범위에 걸쳐 응용 프로그램의 수에 폴리 카보네이트를 사용했다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다:

• 지우 윈도우에서는 시제품 모델

• 색상을 칠한 반투명 프로토타입

• 튜브 스포츠 장비에 대한 프로토타입

• 유포자와 빛의 파이프 LEDs

• 명확한 금형 우레탄 실리콘 주조

• 3D 인쇄 모델을 위한 높은 열 응용 프로그램을 때 ABS 옵션이 아닌

• machinery 경비원

우리는 우리가 볼을 칠한 PC 사용의 목적을 위해 눈부심을 감소시키는(예를 들어 커버하는 조명이 표지판 고속도로에서). 제조하는 회사는 이 유형의 제품이 종종 틴트를 넣어 폴리 카보네이트의 앞면에 그들의 표지판을 보호하 LEDs 고합니다.

폴리 카보네이트의 다른 유형은 무엇입니까?

AZO 재료에 따르면 폴리 카보네이트는 미국의 GE 와 독일의 Bayer 에 의해 20 세기 중반에 동시에 개발되었습니다. 현대 시대에 그것은 제조의 큰 숫자에 의해 회사는,각각의 일반적으로 자신의 생산 과정하고 독특한 공식입니다. 상표명에는 Sabic 의 Lexan®또는 Bayer MaterialScience 의 Makrolon®과 같은 잘 알려진 변형(또는”수지”)이 포함됩니다. 여기에서 재료 제조업체의 전체 목록을 볼 수 있습니다.

유효한 폴리탄산염의 각종 기업 급료가 있습니다. 가장은 불에 의해 일반적인 이름(폴리탄산염)및 일반적으로 차별화된 양에 의하여 유리 섬유 강화들을 포함하고 분산에서 용융 흐름이다. 일부는 폴리탄산염 수 있는 첨가물 등의”자외선 안정제”를 보호하는 물에서 장기간 노출니다. 사출 성형 폴리카보네이 포함될 수 있습 기타 첨가제와 같은 형 릴리스트는 윤활하는 동안 물질을 처리합니다. 완성 된 폴리 카보네이트는 일반적으로 실린더,막대 또는 시트로 판매됩니다.

PC 는 어떻게 만들어 집니까?

폴리카보네이트 같은 다른 플라스틱으로 시작의 증류 탄화수소 연료로 가벼운이라는 그룹””분수 중 일부는 다른 촉매제를 생산하는 플라스틱(일반적으로 통해 중합 또는 polycondensation). 여기에서 프로세스에 대해 더 깊이 읽을 수 있습니다.

PC 에 대한 프로토타입 개발에 CNC 기계 및 3D 프린터:

PC 에서 사용할 수 있는 시트의 주식과 라운드 주식 만들고,좋은 후보에 대한 빼 가공 프로세스에서 밀,선반. 색상은 일반적으로 투명,흰색 및 검정색으로 제한됩니다. 부품 가공에서 명확한 재고 일반적으로 필요가 일부 포스트 처리를 제거 도구를 표시하고를 복원하는 투명한 자연의 소재입니다.

폴리 카보네이트는 열가소성 소재이기 때문에 특정 3D 프린터는 FDM 프로세스를 사용하여 PC 로 인쇄 할 수 있습니다. 재료는 필라멘트 형태로 구입되며 3D 프린터는 필라멘트를 가열하여 원하는 3D 모양으로 증착합니다. 3D 인쇄용 PC 는 일반적으로 흰색으로 제한됩니다. PC/ABS 혼합은 또한 FDM 기계에 3D 인쇄를 위해 유효합니다.

PC 는 독성이 있습니까?

가능성이 있는 특정 유형의 폴리카보네이트 될 수 있는 위험에서 음식과 접촉하는 상황의 방출로 인해 비스페놀 A(BPA)중 가수분해(저하로 인한 소재와의 접촉 물)1. 가장 일반적으로 만든 유형의 폴리카보네이트로 만든 조합의 BPA 및 COCl2 이있다,그러나,BPA free 폴리카보네이트 되는 특히 시장성을 위한 응용 프로그램을 포함하는 부패하기 쉬운 음식이나 물.

가 있었는 대략 100 가 실시한 연구에 BPA 그 결과는 다소 논란에서는 사이의 상관 관계 자금 조달 근원과 위험성 평가 표시되었습니다. 대부분의 연구는 정부 자금 보 BPA 될 수 있는 위험한 건강 위험을하는 동안 많은 산업 자금 보였으로 낮은 의료 위험이 있습니다. BPA 의 부정적인 영향에 대한 모순 된 연구에 관계없이,특정 유형의 폴리 카보네이트는 그 방출과 관련되어왔다. 이로 인해”BPA 가없는”폴리 카보네이트 제품(통조림 항아리와 같은 소비자 제품에 일반적으로 표시됨)이 출현했습니다.

폴리 카보네이트는 높은 내 충격성으로 알려져 있지만 긁힘에 매우 취약합니다. 이러한 이유로 명확한 표면과 같은 폴리카보네이트 렌즈의 쌍안경이 일반적으로 코팅된 긁힘에 강한 계층에 대한 보호이다.

폴리 카보네이트의 특성은 무엇입니까?