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아마추어 망원경을 만들기

6 인치(15㎝)Newtonian 반사체에 의해 건설된 학교 학생의 디스플레이에 Stellafane

지만 이 유형의 망원경은 아마추어를 구축이 넓게 변화를 포함,굴절, 슈미트–Cassegrains 및 Maksutovs,가장 인기 있는 망원경 디자인 뉴턴의 반사체를 설명하는 러셀에 의해 더블유스로”가난한 사람의 망원경”. 뉴토니안은 최소한의 비용으로 최대 크기를 사용할 수 있는 심플한 디자인이라는 장점이 있습니다. 그리고 이후의 디자인을 고용 단일 전면 거울로의 목적은 그것만은 하나 표면을 갈고 닦은 반대로,세 Maksutov 와 네 대한 굴절과 슈미트–폭. 일반적으로뉴턴의 망원경은 6,8 인치(15 20cm)구멍은 표준 시작 프로젝트를 건설하는 등 프로젝트 또는 작동하는 개인에 의해서 책이나 계획에서 인터넷에서 찾을 수 있습니다.

Mirror makingEdit

가는 거울을 사용하여 연마 작은 도구를 통해 300mm 러(“ATM Korenica2006”,에 Korenica,크로아티아)

이후 뉴턴의 반사체를 가장 일반적인 망원경 건축에 의해 아마추어 망원경을 메이커 등이 있고,큰 부분의 문헌들에 헌신하 제작의 기본 거울입니다. 거울은 유리,일반적으로 판 유리 또는 붕규산 유리(파이렉스)의 평평한 디스크로 시작합니다. 디스크는 조심스럽게 연마되고 연마되고 매우 정확한 모양,일반적으로 파라볼로이드로 생각됩니다. 초점비가 높은 망원경은 두 모양의 차이가 그 비율에서 중요하지 않기 때문에 구형 거울을 사용할 수 있습니다. 이 도구를 사용하여 이를 달성할 수 있는 간단한 구성,비슷한 크기의 유리제,도구의 일련의 정밀한 연마 및 연마 pitch 무릎에서 만든 유형의 트리 sap. 무작위 스트로크의 전체 시리즈를 통해 거울은 자연스럽게 모양이 구형이되는 경향이 있습니다. 그 시점에서 연마 스트로크의 변형은 일반적으로 원하는 파라볼로이드 모양을 만들고 완벽하게하는 데 사용됩니다.

푸코 testEdit

주 제:푸코 칼날 테스트

장비는 대부분의 아마추어 사용을 테스트하는 모양의 거울,푸코 칼날 테스트,은,같은 도구를 사용하여 만들면,단순한를 날조합니다. 그것의 가장 기본적인 그것은 전구,그것에 핀홀이있는 은박지 조각,그리고 면도칼로 구성되어 있습니다.

푸코 테스트 설정을 측정하기 위한 거울
포물선형 거울을 보여주는 푸코 그림자의 패턴에 의해 만들어 나이프 가장자리 안쪽의 곡률 반경이 R(빨간 X),에서와 외부 R.

후 거울을 닦으며,그것은 수직으로 배치에 서있다. 푸코 테스터는 거울의 곡률 반경에 가까운 거리에 설정됩니다. 테스터는 핀홀 광원으로부터의 복귀 빔이 나이프 에지에 의해 중단되도록 조정된다. 나이프 에지 뒤에서 거울을 보는 것은 거울 표면에 패턴을 보여줍니다. 미러 표면이 완벽한 구의 일부인 경우 미러가 전체 표면에 고르게 조명 된 것처럼 보입니다. 거울이 구형이지만 융기 또는 우울증과 같은 결함이있는 경우 결함은 높이가 크게 확대되어 나타납니다. 표면이 파라볼로이드 인 경우 거울은 도넛이나 마름모꼴처럼 보입니다. 그것은 가능한 가을 계산하는 방법을 면밀히 표면 거울과 유사한 완벽한 포물을 배치하여 특수 마스크울과는 일련의 측정 시험기입니다. 그런 다음이 데이터는 이상적인 포물선 곡선에 대해 축소되고 그래프로 표시됩니다.

일부는 아마추어 망원경을 메이커 등을 사용하여 비슷한 테스트라는 두브로브니크에 위치한 테스트를 대체하는 나이프 가장자리에 격자와 포함하는 여러 가지 정밀한 병렬 전선 또는 에칭에 유리 접시입니다. 다른 테스트를 사용되는 포함 Gaviola 또는 부식성 시험을 측정할 수 있는 거울의 빠른 f/비율을 더 정확하게,그리고 양조를 간섭 테스트 가능하여 최근 몇 년 동안 저렴한 레이저,디지털 카메라(웹캠과 같은)및 컴퓨터입니다.

알류미늄으로 처리하거나”은도금”이 mirrorEdit

면 표면 거울이는 올바른 모양이 매우 얇은 코팅의 반사율이 높은 재료는 추가 프런트 표면입니다.

역사적으로이 코팅은은이었다. 실버는 일반적으로 미러 메이커 또는 사용자가 화학적으로 미러 위에 올려 놓았습니다. 은 코팅은 알루미늄보다 반사율이 높지만 빠르게 부식되며 몇 달 후에 교체해야합니다.

1950 년대 이후 대부분 미러 메이커 등이 있 알루미늄 코팅에 의해 적용되는 박막 증착 공정(작품에 의해 수행을 전문으로하는 회사에 프로세스). 현대 코팅은 일반적으로 보호 투명 화합물로 오버 코팅 된 알루미늄 층으로 구성됩니다.

미러 알루미늄 처리에 배치하여 진공 챔버 전기로 가열 텅스텐 또는 니크롬 코일 수 있는 증발 알루미늄 합니다. 진공 상태에서 뜨거운 알루미늄 원자는 직선으로 이동합니다. 그들이 거울의 표면에 부딪 칠 때,그들은 차가워지고 붙어 있습니다. 일부 거울 코팅 상점 증발 층의 석영에 거울 반면,다른 사람에 노출시키는 순수한 산소 또는 공기 오븐에서 그는 거울이 형태로 거칠고,명확한 레이어의 알루미늄 산화물.