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Gehrungssäge

Eine elektrische Gehrungssäge, auch Fallsäge genannt, ist ein Elektrowerkzeug, mit dem ein Werkstück in einem ausgewählten Winkel schnell und genau kappt wird. Es wird häufig zum Schneiden von Formteilen und Verkleidungen verwendet. Die meisten Gehrungssägen sind relativ klein und tragbar, mit gängigen Klingengrößen von acht bis zwölf Zoll.Die Power-Gehrungssäge wurde 1964 von Ed Niehaus, dem Chefingenieur der Power Tool Division von Rockwell International, erfunden. Die Gehrungssäge zeigte mehrere Innovationen, die noch heute zu finden sind: radiale Bogenfederwirkung, Blattbremsung und Staubabsaugung. Rockwell patentierte das Design nicht, was zu einer großen Anzahl von Herstellern und Innovationsverbesserungen führte.

Die Power-Gehrungssäge schneidet, indem sie ein sich drehendes Kreissägeblatt in einer kurzen, kontrollierten Bewegung auf ein Werkstück zieht. Das Werkstück wird typischerweise gegen einen Zaun gehalten, der einen genauen Schnittwinkel zwischen der Ebene der Klinge und der Ebene der längsten Werkstückkante bereitstellt. In der Standardposition ist dieser Winkel auf 90 ° festgelegt.

Ein Hauptunterscheidungsmerkmal der Gehrungssäge ist der Gehrungsindex, mit dem der Winkel der Klinge relativ zum Zaun geändert werden kann. Während die meisten Gehrungssägen präzise inkrementelle Änderungen des Gehrungsindex um ein Grad ermöglichen, bieten viele auch „Anschläge“, mit denen der Gehrungsindex schnell auf gemeinsame Winkel eingestellt werden kann (z. B. 15 °, 22,5 °, 30 ° und 45 °).

Typenbearbeiten

Eine Verbundgehrungssäge

Es gibt verschiedene Arten von Gehrungssägen:

  • Original Gehrungskasten und Säge – Die ersten Gehrungssägen bestanden normalerweise aus einer dreiseitigen Holz- oder Kunststoffbox mit 90 ° – und 45 ° -Schlitzen, um eine Hand- oder Rückensäge für Gehrungsschnitte in einem Werkstück zu führen.
  • Power/ Standard-Gehrungssäge – Eine angetriebene Version, die im Allgemeinen für gerade Querschnitte auf einem Werkstück in einem breiten Winkelbereich ausgelegt ist (im Gegensatz zu einer Schleifsäge, die nur 90 Grad zur Platte schneiden kann). Sie werden häufig verwendet, um 45 ° Grad gerade Schnitte für die Gestaltung zu erstellen.
  • Verbundgehrungssäge – Verbundgehrungssägen haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie Klinge und Kopf in verschiedenen Winkeln zum Werkstück neigen können. Dies macht Fasenschnitte möglich. Ein abgeschrägter Schnitt ist eine Rampe, die in die Seite des Holzes geschnitten wird. Dieser Typ wird häufig in Trimmarbeiten für Häuser verwendet. Ein Verbundschnitt ist eine Kombination aus Gehrungs- und Schrägschnitt.
  • Dual Compound-Gehrungssäge – Doppel- oder Doppelverbundsägen ermöglichen es dem Kopf, sich zu drehen, wenn er sowohl links als auch rechts abgewinkelt ist. Das bedeutet, dass alle Winkel erreichbar sind, ohne das Werkstück neu zu positionieren.
  • Sliding compound-Gehrungssäge – Gleitende Gehrungssägen können den Sägekopf auf einer Gleitschiene hin und her bewegen, ähnlich einer Radialarmsäge. Dies erhöht die Größenkapazität, von der eine Platte geschnitten werden kann. Diese Art von Säge kann auch die Verriegelung der Schienen für gerade, nach unten ziehende Schnitte (wie Kotelettsägen) ermöglichen. Wenn die Schiebefunktion aktiviert ist, zieht der Benutzer den Kopf nach vorne, schaltet die Säge ein und drückt das Blatt nach hinten in das Holz.
  • Laser/LED-Gehrungssägen – Einige Sägen verfügen über eine Laserführung für präziseres Schneiden. Der Laser besteht aus einer scheibenförmigen Unterlegscheibe, die am Sägeblatt befestigt ist und eine Linie beleuchtet, für die das Sägeblatt schneidet. Einige Sägen haben auch eine LED-Funktion, um den Arbeitsbereich besser zu beleuchten.

FeaturesEdit

Gehrungssägen sind spezielle Kappsägen; lange Rip-Schnitte (in Übereinstimmung mit der Maserung) sind nicht möglich.

Eine Laserführung gibt eine präzise visuelle Anzeige, wo der Schnitt in der aktuellen Konfiguration auf dem Werkstück positioniert wird. Einige Modelle bieten eine einzige Referenzlinie für eine Seite der Schnittfuge, während andere zwei Linien bereitstellen, um die gesamte Schnittfugenbreite widerzuspiegeln. Ein Klingenschutz ist eine Abdeckung für die Zähne des Schneidmessers. Die meisten modernen Gehrungssägen verfügen über selbsteinziehende Blattschutzvorrichtungen, die sich automatisch zurückziehen, wenn die Säge auf ein Werkstück abgesenkt wird, und das Blatt beim Anheben der Säge wieder abdecken. Es ist sehr gefährlich, die Säge zu benutzen, wenn diese Schutzvorrichtungen entfernt oder beschädigt werden. Ein Staubbeutel wird direkt an die Säge angeschlossen und hilft, Sägemehl während des Schneidens vom Werkstück zu sammeln. Optional verkaufen viele Hersteller Adapter, um einen Industriestaubsauger anstelle eines Beutels anzuschließen, um mehr Staub aufzufangen und die Entsorgung zu vereinfachen. Die Entstaubung mit diesen Sägen ist notorisch schlecht. Eine Sicherheitsklemme hilft, ein Werkstück vor dem Schneiden in Position zu halten. Dies ist ein besonders wichtiges Merkmal beim Schneiden kleinerer Werkstücke (acht Zoll oder kleiner). Die Gehrungstabelle ist gewöhnlich kleiner als 24″ im Durchmesser. In der Regel muss die Arbeit am anderen Ende unterstützt werden, um das Stück während des Schneidens zu stabilisieren.

Gehrungssägen sind von Natur aus risikoarm, da das Werkstück stationär gegen einen Zaun gehalten wird, während sich der Sägekopf bewegt, was ein Zurückschlagen fast unmöglich macht und normalerweise die Hände von der Klinge fernhält. Auch der Sägekopf wird normalerweise zurückgezogen, dann abgesenkt und durch das Material nach vorne geführt, so dass eine Bindung unwahrscheinlich ist.Gleitende Verbundgehrungssägen sind relativ tragbar, einfach einzurichten und robust genug, um die Genauigkeit auch bei Bewegung aufrechtzuerhalten. Da sie von oben schneiden, ist es nicht notwendig, die Klingentiefe für unterschiedliche Dicken des Werkstücks einzustellen, und wie bei jeder Tischmaschine sind Wiederholschnitte sehr einfach. Die meisten Sägen haben eine einstellbare Skalenplatte zum Schwenken des Tisches mit positiven Anschlägen in häufig verwendeten Winkeln. Außerdem gibt es normalerweise einstellbare Anschläge bei 90 und 45 Grad zum Neigen des Kopfes, was eine einfache und sehr genaue Einstellung der Säge ermöglicht.

Das Schwenken des Tisches in beide Richtungen ist universell, aber die meisten Sägen erlauben das Neigen des Kopfes nur in eine Richtung (gegen den Uhrzeigersinn), obwohl einige Sägen das Neigen des Kopfes in beide Richtungen erlauben. Normalerweise wird das Werkstück flach auf dem Tisch gehalten und so erzeugt das Schwenken des Tisches einen Gehrungsschnitt (Klinge vertikal und über das Werkstück abgewinkelt), eine Kopfdrehung einen abgeschrägten Schnitt (Klinge von vertikal und quadratisch über das Werkstück abgewinkelt) und in Kombination einen Verbundschnitt.

Einer der Hauptnachteile ist die relativ schlechte Hackschnitzel- und Staubabsaugung, da beim Schneiden, insbesondere bei Schrägschnitten, so viel von der Klinge freigelegt wird; folglich besteht die Tendenz, dass Späne herumfliegen.

Gehrungssägeblätterbearbeiten

Gehrungssägen werden üblicherweise in 10 „- und 12“ -Blattgrößenkonfigurationen geliefert und bestehen üblicherweise aus Kohlenstoffstahl und können mit einer Beschichtung versehen sein, um den Schnitt zu erleichtern.

Während die Klingengrößen mit Tischsägen austauschbar sind, ist eine Gehrungsklinge für kurze Schnitte über die Maserung des Holzes mit wenig Zug optimiert, während Tischsägen für lange Rip-Schnitte mit der Maserung optimiert sind und das Material in die Klinge ziehen.

Klingen sind mit ihrer Zähnezahl, Schnittfuge und Hakenwinkel gekennzeichnet. Zahnbereiche variieren von 24 bis 100 Zähnen. Je größer die Anzahl der Zähne, desto feiner, aber langsamer der Schnitt. Die Schnittfuge gibt an, wie viel Material beim Schneiden entfernt wird. Der Standard ist eine 1/8 „Schnittfuge mit dünneren Optionen für die Bearbeitung von feinerem Holz. Der Hakenwinkel gibt an, wie aggressiv die Klinge das Material einzieht. Ein niedriger Hakenwinkel oder sogar ein negativer Hakenwinkel soll beim Schneiden von nicht gespannten Brettern eine geringe Plattenbewegung verursachen.

Zahndesign gibt es in vielen Variationen: ATB (Alternating Top Bevel), FTG (Flat Top Grind) und TCG (Triple Chip Grind) sind die häufigsten. Jedes Design ist für ein bestimmtes Material und eine bestimmte Kantenbehandlung optimiert.

Ein Dornbolzen hält die Klinge an der Gehrungssäge. Der durchmesser der dorn bolzen muss spiel die klinge loch größe in auftrag zu richtig sichern die klinge (12 „klingen häufig verwenden 1 „arbor löcher und 10 “ klingen verwenden 5/8″). Dorn schrauben sind reverse-gewinde, was bedeutet, sie haben zu werden im uhrzeigersinn gedreht zu gelöst werden. Viele unerfahrene Benutzer streifen ihre Dorn Bolzen als Ergebnis. Der Dornbolzen ist so ausgelegt, dass der Rotationsdrall des Sägeblatts einen Anziehdruck auf das Sägeblatt ausübt, um zu verhindern, dass sich der Bolzen löst und das fliegende Sägeblatt den Bediener verletzt.

EntwicklungBearbeiten

Power-Gehrungssägen sind seit den 1970er Jahren in verschiedenen Formen als spezialisierte Kappsägen erhältlich, jedoch mit begrenzter Schnittbreite, insbesondere im Vergleich zu Radialarmsägen. Einfache Gehrungssägen ermöglichten das Schwenken des Sägetisches, sodass Gehrungen in einer Ebene geschnitten werden konnten. Zusammengesetzte Gehrungssägen stellten auch das Kippen des Sägekopfes zur Verfügung, wodurch zusammengesetzte Gehrungen geschnitten werden konnten. Gehrungssägen mit abrasiven Schneidrädern werden häufig in der Metallbearbeitung verwendet, wo sie als „Fallsägen“ oder häufiger als „Hacksägen“ bezeichnet werden.

Da die Klingenbaugruppe nur schwenken und nicht übersetzen konnte, waren diese anfänglichen Konstruktionen durch den Klingenradius begrenzt, wie breit und tief ein Brett geschnitten werden konnte. Ihre Kapazitäten waren jedoch ausreichend für die Handhabung gängiger Größen von Maßholz, und da sie kompakter und tragbarer als Arm- und Tischsägen waren, wurden Hacksägen im Bauwesen schnell allgegenwärtig.

Um 1982 wurde die gleitende Verbundgehrungssäge eingeführt, die die besten Eigenschaften der Verbundgehrungssäge mit Gleitrohren kombinierte, die es dem Messerkopf ermöglichten, für einen viel breiteren Schnitt zu fahren. Seitdem hat es sich zur primären Kappsäge für die Holzbearbeitung entwickelt und die Radialarmsäge weitgehend verdrängt.

Hersteller warnen vor möglichen Stromschlägen, wenn sie in der Nähe von Wasser oder anderen verwandten Sägen in unmittelbarer Nähe verwendet werden.