Amatørteleskop making
selvom de typer teleskoper, som amatører bygger, varierer meget blandt andet refraktorer, Schmidt–cassegrains og maksutovs, er det mest populære teleskopdesign den nytoniske reflektor, beskrevet af Russell V. Porter som “den stakkels mands teleskop”. Den Nytonske har fordelen ved at være et simpelt design, der giver mulighed for maksimal størrelse for den mindste udgift. Og da designet anvender et enkelt frontfladespejl som mål, har det kun en overflade, der skal males og poleres, i modsætning til tre for Maksutov og fire for refraktoren og Schmidt–Cassegrain. Typisk er et Nyttonisk teleskop på 6 eller 8 tommer (15 eller 20 cm) blænde et standardstarterprojekt, konstrueret som et klubprojekt eller af enkeltpersoner, der arbejder fra bøger eller fra planer, der findes på internettet.
spejl makingEdit
da den Nytoniske reflektor er det mest almindelige teleskop bygget af amatørteleskopproducenter, er store dele af litteraturen om emnet afsat til fremstilling af det primære spejl. Spejlene starter som en flad skive af glas, typisk pladeglas eller borosilikatglas. Disken er omhyggeligt jordet, poleret og figuren til en ekstremt præcis form, normalt en paraboloid. Teleskoper med høje fokalforhold kan bruge sfæriske spejle, da forskellen i de to former er ubetydelig ved disse forhold. Værktøjerne, der bruges til at opnå denne form, kan være enkle, bestående af et glasværktøj af samme størrelse, en række finere slibemidler, og en poleringshældningsomgang lavet af en type træsaft. Gennem en hel række tilfældige streger har spejlet naturligt en tendens til at blive sfærisk i form. På det tidspunkt bruges en variation i poleringsslag typisk til at skabe og perfektionere den ønskede paraboloidform.
Foucault testEdit
det udstyr, som de fleste amatører bruger til at teste spejlens form, en Foucault knivkant test, er ligesom de værktøjer, der bruges til at skabe overfladen, enkel at fremstille. På sin mest basale består den af en pære, et stykke tinfoil med et pinhole i det og en barbermaskine.
efter spejlet er poleret ud det er placeret lodret i et stativ. Foucault-testeren er sat op i en afstand tæt på spejlets krumningsradius. Testeren justeres således, at returstrålen fra pinhole-lyskilden afbrydes af knivkanten. At se spejlet bag knivkanten viser et mønster på spejloverfladen. Hvis spejloverfladen er en del af en perfekt kugle, vises spejlet jævnt oplyst over hele overfladen. Hvis spejlet er sfærisk, men med defekter som buler eller fordybninger, vises defekterne stærkt forstørret i højden. Hvis overfladen er paraboloid, ser spejlet ud som en doughnut eller pastill. Det er muligt at beregne, hvor tæt spejloverfladen ligner en perfekt paraboloid ved at placere en speciel maske over spejlet og tage en række målinger med testeren. Disse data reduceres derefter og tegnes mod en ideel parabolsk kurve.
nogle amatørteleskopproducenter bruger en lignende test kaldet en Ronchi-test, der erstatter knivkanten med et gitter bestående af flere fine parallelle ledninger eller en ætsning på en glasplade. Andre anvendte tests inkluderer Gaviola eller kaustisk test, der kan måle spejle med hurtigt f/forhold mere præcist, og Hjemmebrygningsinterferometrisk test muliggjort i de senere år af overkommelige lasere, digitale kameraer (f.eks.
Aluminisering eller “forsølvning” mirrordit
når spejloverfladen har den rigtige form, tilføjes en meget tynd belægning af et stærkt reflekterende materiale til den forreste overflade.
historisk set var denne belægning sølv. Forsølvning blev sat kemisk på spejlet, typisk af spejlproducenten eller brugeren. Sølvbelægninger har højere reflektionsevne end aluminium, men korroderer hurtigt og skal udskiftes efter et par måneder.
siden 1950 ‘ erne har de fleste spejlproducenter en aluminiumsbelægning påført ved en tyndfilmaflejringsproces (arbejdet udføres af et firma med speciale i processen). Moderne belægninger består normalt af et aluminiumlag overtrukket med beskyttende gennemsigtige forbindelser.
spejlet aluminiseres ved at placere det i et vakuumkammer med elektrisk opvarmede tungsten-eller nichromspoler, der kan fordampe aluminium. I et vakuum bevæger de varme aluminiumatomer sig i lige linjer. Når de rammer spejlets overflade, køler de af og holder fast. Nogle spejlbelægningsbutikker fordamper derefter et lag kvarts på spejlet, mens andre udsætter det for rent ilt eller luft i en ovn, så spejlet danner et hårdt, klart lag aluminium.
Leave a Reply