Articles

AISI 4130 legeret stål (UNS G41300)

  • skrevet af AISI 12 2012

    Billedkreditter: GeoArt/.com

    legeret stål er udpeget af AISI fire-ciffer tal. De er mere lydhøre over for mekaniske og varmebehandlinger end kulstofstål. De omfatter forskellige typer stål med sammensætninger, der overstiger begrænsningerne af B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr og Va i kulstofstålene.

    AISI 4130 legeret stål indeholder krom og molybdæn som styrkende midler. Det har lavt kulstofindhold og kan let svejses. Databladet nedenfor giver yderligere detaljer.

    kemisk sammensætning

    den kemiske sammensætning af AISI 4130 legeret stål er anført i nedenstående tabel.

    Element indhold (%)
    jern, Fe 97.03 – 98.22
    chrom, cr 0,80 – 1,10
    mangan, mn 0,40 – 0,60
    kulstof, C 0,280 – 0,330
    silicium, si 0,15 – 0.30
    Molybdenum, Mo 0.15 – 0.25
    Sulfur, S 0.040
    Phosphorous, P 0.035

    Physical Properties

    Properties Metric Imperial
    Density 7.85 g/cm3 0.284 lb/in³
    Melting point 1432°C 2610°F

    Mechanical Properties

    Properties Metric Imperial
    Tensile strength, ultimate 560 MPa 81200 psi
    Tensile strength, yield 460 MPa 66700 psi
    Modulus of elasticity 190-210 GPa 27557-30458 ksi
    Bulk modulus (Typical for steel) 140 GPa 20300 ksi
    Shear modulus (Typical for steel) 80 GPa 11600 ksi
    Poissons ratio 0.27-0.30 0.27-0.30
    Elongation at break (in 50 mm) 21.50% 21.50%
    Reduction of area 59.6 59.60%
    hårdhed, Brinell 217 217
    hårdhed, Knoop (konverteret fra Brinell hårdhed) 240
    hårdhed B (konverteret fra Brinell-hårdhed) 95 95
    hårdhed, rockbrønd C (konverteret fra Brinell-hårdhed, værdi under det normale HRC-interval, kun til sammenligningsformål.) 17 17
    hårdhed, Vickers (konverteret fra Brinell hårdhed) 228
    bearbejdelighed (udglødet og koldt trukket. Baseret på 100% bearbejdelighed for AISI 1212 stål.) 70 70

    termiske egenskaber

    egenskaber metrisk Imperial
    termisk ledningsevne (100 liter C) 42,7 m/Mk 296 BTU i/Time.ft2.

    andre betegnelser

    andre betegnelser, der svarer til AISI 4130 legeret stål, omfatter følgende;

    AMS 6348 AMS 6371 ASTM A331 ASTM A829 DIN 1.7218
    AMS 6350 AMS 6373 ASTM A506 MIL S-18729 UNI 25 CrMo 4
    AMS 6351 AMS 6374 ASTM A507 MIL S-6758 JIS SCCrM 1
    AMS 6360 AMS 6528 ASTM A513 SAE J1397 JIS SCM 2
    AMS 6361 AMS 7496 ASTM A519 SAE J404 SS 2225
    AMS 6362 ASTM A29 ASTM A646 SAE J412 B.S. CDS 110
    AMS 6370 ASTM A322 ASTM A752 AFNOR 25 CD 4 (S) SAE J770

    fabrikation og varmebehandling

    bearbejdelighed – AISI 4130 stål kan let bearbejdes ved hjælp af konventionelle metoder. Imidlertid bliver bearbejdning vanskelig, når stålets hårdhed øges.

    formning af AISI 4130 stål kan udføres i udglødet tilstand.

    • svejsning af AISI 4130 stål kan udføres ved alle kommercielle metoder.
    • varmebehandling – AISI 4130 stål opvarmes til 871 liter C (1600 liter F) og slukkes derefter i olie. Dette stål varmebehandles normalt ved temperaturer fra 899 til 927 liter C (1650 til 1700 liter F).
    • smedning af AISI 4130 stål kan udføres ved 954 til 1204 liter C (1750 til 2200 liter F).
    • varm bearbejdning af AISI 4130 stål kan udføres ved 816 til 1093 liter C (1500 til 2000 liter f).
    • AISI 4130 stål kan koldbearbejdes ved hjælp af konventionelle metoder.
    • AISI 4130 stål kan udglødes ved 843 liter C (1550 liter F) efterfulgt af luftkøling ved 482 liter C (900 liter F).
    • temperering af AISI 4130 stål kan udføres ved 399 til 566 liter C (750 til 1050 liter F) afhængigt af det ønskede styrkeniveau.
    • hærdning af AISI 4130 stål kan udføres med koldbearbejdning eller varmebehandling.

    Nogle af de vigtigste anvendelser af AISI 4130 legeret stål er i flymotorbeslag og svejset rør.

    denne artikel blev opdateret den 31. juli 2019