高強度ボルトまたは構造ボルトは、構造部材を接続するために重い六角ナットで使用されるように作られています。 構造的な接続と見なされるためには、特定のASTM規格、具体的にはASTM A563またはASTM A194に準拠する必要があります。

構造用ボルトもグレード別に分類されます。 等級分けシステムはボルトの材料、サイズの範囲、証拠の負荷、最低の降伏強さおよび最低の引張強さを考慮に入れます。ASTM A325とは何ですか？

アメリカ試験材料協会、またはASTMは、様々なツールや特定の産業のための基準を設定する責任があります。 これらの標準は任意であるが、顧客のより多くの信頼を浸透させるのでほとんどの製作者はそれらに合致する。ASTM A563およびA194に加えて、a325規格は重い六角構造ボルトに適用されます。 この規格は、以下の範囲のボルトの機械的特性を定義しています。直径の5から1.5インチ。

同等のメトリック規格はA325Mとして知られており、サイズM12-36のボルトの機械的特性を定義しています。 2016年に、ASTMはASTM F3125とA325の指定を取り替えました;但し、ボルト頭部の印は混乱を避けるために同じです。

のは、高強度ボルト対ボルトについて話しましょう

ボルトは、一般的に鋼のいくつかのタイプを使用して製造されています。 ボルトの強度は、それらを作るために使用される材料に直接関係しています。

だから、ボルトは何で作られていますか？ ボルトのための意図されていた使用によって、鋼鉄の異なった等級は使用されます。 各タイプのボルトで使用される鋼鉄は他より高い引張強さを持っているいくつかと、変わります。

引張強度が高いほど、ボルト接合部がより緊密になり、ボルトが取ることができるトルクがより多くなります。

引張強度が高いほど、ボルト接合部がより緊密になります。 SAE（Society of Automotive Engineers）では、ボルトには2から8までの7つの異なるグレードが割り当てられています。 さらに、高力構造ボルトを説明する他の等級分けシステムがあります。

グレード9ボルト

グレード9構造ボルトは、グレード9六角キャップねじとしても知られており、今日使用できる最強の構造ボルトです。 典型的な等級8のボルトに150,000のPSIの引張強さがある間、等級9のボルトに180,000のPSIの引張強さがあります。

等級9のボルトは頑丈な適用にとって理想的、ブルドーザーのような重機でまた頻繁に使用されます。 だけでなく、これらのボルトは等級8の同等であるが、黄色い亜鉛クロム酸塩となされるので腐食性の要素に対してまたかなり抵抗力があるよりか

SAEグレーディングシステムはグレード8までしか上がりませんが、グレード9ボルトは間違いなくより強力な構造ボルトです。

グレード8ボルト

グレード8ボルトは最高グレードのSAEボルトです。 等級8のボルトに150,000のPSIの最低の引張強さがあります。 比較として、ASTM A325ボルトはSAEグレード5とほぼ同等です。 等級8のボルトはASTM A490の標準に合うものです。A325ボルト強度、またはSAEグレード5ボルト強度は、通常、構造ボルトプロジェクトに使用されます。

A325ボルトの作成で使用される三つの主要な材料があり、それらはあります:

1. タイプ1–中炭素鋼または合金鋼、またはホウ素鋼
2. タイプ2–低炭素マルテンサイト鋼（この指定は1991年に標準から削除されました）
3. タイプ3–耐候性鋼

ASTM A325とSAEグレード5高強度ボルトの違い

強度は、構造ボルト締結プロジェクトに関してはすべてです。 ASTM A325およびSAEの等級5のボルトを比較するとき、相違があるよりより多くの類似があります。

二つの名称の間の一般的な特性および物理的および化学的強度は本質的に同じである。

二つの名称の間の一般的な特性および物理的およ その違いは、それぞれのボルトに推奨されるジョブの分類と種類に見られます。例えば、エンジニアは通常重い建設プロジェクトの構造スチールの関係のためのASTM A325のボルトを推薦します。 一方では、SAEの等級5のボルトはOEMタイプの適用（オリジナル機器の製造業者）で共通です。

さらに、この2つの違いがいくつかあります。

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• 等級5のボルトは終了する六角形のボルト設計で通常利用できます;A325ボルトは重い六角頭を備えていなければなりません。
• グレード5ボルトに必要なナットは完成した六角パターンですが、A325ボルトにはA192-2HやA563-DHなどの重い六角ナットが必要です。
• グレード5ボルトからボルトを指定します。直径の25から1.5インチ;A325ボルトはサイズをからカバーする。ASTM A449が1.5インチのサイズ上のボルトに使用されるべきであることを意味する直径の5から1.5インチ。
• 最後に、必要なねじ長さはボルトの種類ごとに異なります。 等級5の締める物のために、標準的な糸の長さは二度ボルトの直径またはです。ボルトのための25インチ6インチへのより少し以下または同輩。 直径が6インチ以上のボルトの場合、標準の長さはボルトプラスの直径の2倍です。5インチ A325ボルトのために、まだ特定の長さがありますが、一般にボルトの他のほとんどの等級より大いに短いです。

異なるボルト締め方法

構造ボルト締めでは、右の高強度ボルトを使用することは、方程式の一部に過ぎません。 優秀な技量はボルトおよびナットを確かめる適切な方法を使用して正しく一緒に留まることを意味します。 2つの標準的なボルトで固定する方法は次のとおりである:

1. ナット方法の回転
   この方法は締める物アセンブリのナットかボルトを締める物の長さそして直径に基づいている特定の角度を回すことを含み、同時にunturned要素が回らないことを確かめます。
2. 校正レンチ法
   この方法では、代表的なファスナーアセンブリサンプルの毎日のテストに基づいて平均計算されたトルク値を適用します。 これらは、1日以内に可能な限り近い条件下で、電源とツールの両方の正確な構成に基づいています。

あなたの適用のための注文の高力ボルト

構造適用のために使用するべき右のボルトを捜すとき適用するべきある堅く、速い規則があ 引張強度要件、特定の材料要件、および最終的なアプリケーションに関連する可能性のあるその他のものを明確に理解することが重要です。

通常、注文の金属の製作者はあなたと源に密接に働くか、またはあなたのプロジェクトの必要性に最も適する部品を作り出す。 これは物質的な選択、通ること、ボルト形、および多くからの何でもそしてすべてを含んでいる。

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