PCとは何ですか、それは何のために使用され

ポリカーボネート（PC）プラスチックは自然に透明な無定形の熱可塑性です。 それらは様々な色（おそらく半透明であり、おそらくそうではない）で市販されているが、原料はガラスとほぼ同じ容量の光の内部透過を可能にする。 ポリカーボネートポリマーは、様々な材料を製造するために使用され、耐衝撃性および/または透明性が製品要件である場合に特に有用である（例えば、 防弾ガラスで）。 PCは、眼鏡、医療機器、自動車部品、保護具、温室、デジタルディスク（Cd、Dvd、Blu-ray）、および外部照明器具のプラスチックレンズに一般的に使用されています。 ポリカーボネートにまた非常によい熱抵抗があり、重大で物質的な低下なしで炎-抑制材料と結合することができます。 ポリカーボネートのプラスチックは耐衝撃性の”ガラスそっくりの”表面ののようなより可能で、強い材料のために普通使用されること工学プラスチック

次の図は、ABS、ポリスチレン（PS）、ナイロンなどの他の一般的に使用されるプラスチックの衝撃強度と比較したときのポリカーボネートの相対衝撃強

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ポリカーボネートのもう一つの特徴は、それが非常に柔軟であるということです。 それは、典型的には、アルミニウムの板金と同様に、割れたり壊れたりすることなく室温で形成することができる。 変形は熱の適用とより簡単であるかもしれないが小さい角度のくねりはそれなしで可能である。 この特性により、ポリカーボネートシートストックは、シートメタルが生存率に欠けているプロトタイピング用途（例えば、透明性が必要な場合や、良好な電気絶縁性を有する非導電性材料が必要な場合）に特に有用である。

ポリカーボネートの特徴は何ですか？

それが何のために使われているのか分かったので、ポリカーボネートの重要な特性のいくつかを調べてみましょう。 PCは「熱可塑性」（「熱硬化性」とは対照的に）に分類され、その名前はプラスチックが熱に反応する方法に関係しています。 熱可塑性材料は融点（Polycarbonatの場合には155の摂氏温度）で液体になります。 熱可塑性樹脂についての主な有用な属性は、それらがそれらの融点まで加熱され、冷却され、そして有意な劣化なしに再び加熱され得ることである。 燃焼の代わりに、ポリカーボネートのような熱可塑性樹脂は液化し、射出成形を容易にし、その後リサイクルすることができます。対照的に、熱硬化性プラスチックは（典型的には射出成形プロセス中に）一度だけ加熱することができる。

最初の加熱により、熱硬化性材料（2部エポキシと同様）が設定され、化学変化が生じ、逆転することはできません。 熱硬化性プラスチックを二度目に高温に加熱しようとすると、それは単に燃えるでしょう。 この特性により、熱硬化性材料はリサイクルの候補になりません。

ポリカーボネートはまた無定形材料で 通常、非晶質プラスチックは、結晶性ポリマーの場合のように固体から液体への急激な遷移を示すのではなく、徐々に軟化する傾向を示す（すなわち、ガラス転移温度と融点との間のより広い範囲を有する）。最後に、ポリカーボネートは、それが互いに組み合わせていくつかの異なるモノマータイプで構成されているという点で共重合体である。

なぜポリカーボネートは頻繁に使用されていますか？

ポリカーボネートは、透明性と高い耐衝撃性を必要とする用途に非常に有用なプラスチックです。 それはガラスおよび自然な紫外線フィルターへより軽い代わりです、従ってeyewearで頻繁に使用されます。 創造的なメカニズムで、私達は企業の範囲を渡るいくつかの適用でポリカーボネートを使用しました。 いくつかの例には、次のものがあります:

• プロトタイプモデルのクリアウィンドウ

• カラー着色半透明プロトタイプ

• スポーツ用品プロトタイプのためのクリアチューブ

• led用ディフューザーとライトパイプ

• ウレタンとシリコーン鋳造のためのクリアモールド

• ABSが高温用途のための3Dプリントモデルオプションではありません

• 機械警備員

私たちは、まぶしさを軽減する目的で使用される着色pcを見てきました（例えば、高速道路の点灯 このタイプのプロダクトを製造する会社は頻繁にLEDsを保護し、まぶしさを減らすために彼らの印の前部に着色されたポリカーボネートを置く。

ポリカーボネートの種類は何ですか？

アゾマテリアルによると、ポリカーボネートは20世紀半ばに米国のGEとドイツのバイエルによって同時に開発されました。 現代では、それは多数の企業によって製造されており、それぞれは通常、独自の生産プロセスとユニークな式を持っています。 商品名には、SABICによるLexan（登録商標）、またはBayer MaterialScienceによるMakrolon（登録商標）のような周知の変異体（または「樹脂」）が含まれる。 ここで材料メーカーの完全なリストを表示することができます。

利用できるポリカーボネートのさまざまな企業の等級があります。 ほとんどは一般名（ポリカーボネート）によって呼ばれ、普通含んでいる補強するガラス繊維の量およびそれらの間の溶解の流れの分散によって区別され いくつかのポリカーボネートは、太陽への長期暴露から材料を保護する「紫外線安定剤」などの添加剤を有する。 射出成形可能なポリカーボネートは、加工中に材料を潤滑する離型剤などの他の添加剤を含むことができる。 完成したポリカーボネートは、典型的には、シリンダ、ロッドまたはシートで販売されています。PCはどのように作られていますか？

ポリカーボネートは、他のプラスチックと同様に、炭化水素燃料を”画分”と呼ばれるより軽いグループに蒸留することから始まり、そのうちのいくつかは他の触媒と組み合わされてプラスチックを製造する（典型的には重合または重縮合を介して）。 このプロセスについては、こちらで詳しく読むことができます。

CNC機械および3Dプリンターのプロトタイプ開発のためのPC:

PCはそれに製造所または旋盤の減法的な機械化プロセスのためのよい候補者をしているシートの在庫および円形の在庫で利用できる。 色は、通常、クリア、白、黒に限定されています。 明確な在庫から機械で造られる部品は通常用具の印を取除き、材料の透明な性質を元通りにするように後処理を要求する。

ポリカーボネートは熱可塑性材料であるため、特定の3DプリンタはFDMプロセスを使用してPCで印刷することができます。 材料はフィラメントの形態で購入され、3Dプリンターは望ましい3D形にフィラメントを熱し、沈殿させます。 3D印刷用のPCは、通常、白色に限定されています。 PC/ABSブレンドはFDM機械の3D印刷のためにまた利用できる。

PCは毒性がありますか？

特定のタイプのポリカーボネートは、加水分解中にビスフェノールA（BPA）が放出されるため、食品接触状況において危険である可能性がある（水との材料接触による劣化）1。 最も一般的に作られたタイプのポリカーボネートは、BPAとCocl2の組み合わせによって作成されますが、生鮮食品や水を含む用途に特に市場性のあるBPAフリー

BPAについて約100件の研究が行われており、資金調達源とリスク評価との間に相関関係が存在することが示されているという点で、結果はやや物議を醸している。 政府資金によるほとんどの研究では、bpaが健康に危険なリスクであることが示されていましたが、業界資金による多くの研究では、医療リスクが低 BPAの負の影響に関する矛盾した研究にかかわらず、特定の種類のポリカーボネートがその放出に関連している。 これは”BPAなしの”ポリカーボネートプロダクトの出現をもたらした(缶詰になる瓶のような消費者製品で一般に示されている)。p>

ポリカーボネートの欠点は何ですか？

ポリカーボネートは耐衝撃性が高いことで知られていますが、スクラッチの影響を非常に受けやすいです。 このため、一対のガラス中のポリカーボネートレンズのような透明な表面は、典型的には保護のために耐擦傷性層で被覆される。

ポリカーボネートの特性は何ですか？