Une description en langage clair du règlement sur la plaquette hazmat DOT.

Les plaques de matières dangereuses doivent répondre à des spécifications et exigences strictes telles que définies dans la partie 172.519 du 49 CFR. Ces spécifications définissent la résistance et la durabilité de la plaque, la conception, la taille et la couleur. D’autres spécifications comprennent des marques d’identification de forme ou de fabricant, des exceptions et le symbole du trèfle radioactif. Les informations suivantes sont un résumé en anglais simple de la partie 172 du 49 CFR.519, veuillez vous référer au règlement exact 49 CFR pour les spécifications officielles. Toutes les plaques Labelmaster hazmat répondent à ces spécifications strictes.

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Résistance et durabilité

• Les plaques de classe de danger en plastique, en métal ou dans un autre matériau doivent être capables de résister, sans détérioration, à une exposition de 30 jours aux conditions météorologiques ouvertes.Les plaques-étiquettes doivent être au moins égales aux spécifications du tableau blanc de qualité commerciale avec un poids d’au moins 80 kg (176 livres) par rame de feuilles de 610×910 mm (24×36 pouces), y compris tout matériau d’étanchéité. De plus, chaque étiquette-étiquette doit passer un test Mullen de 414 kPa (60 psi).
• Des matériaux réfléchissants ou rétroréfléchissants peuvent être utilisés si les exigences en matière de couleurs, de résistance et de durabilité sont satisfaites.

Test Mullen – (voir http://printwiki.org/Mullen_Test)
Un test effectué pour mesurer la résistance à l’éclatement du papier ou du carton. Dans un test Mullen (également appelé test pop), l’échantillon de papier est placé entre deux pinces en forme d’anneau dans un dispositif appelé testeur Mullen, et une pression hydraulique est utilisée pour gonfler un diaphragme en caoutchouc, qui se dilate contre l’échantillon qui l’étire. La mesure de la pression hydraulique totale dilatant la diaphramme au moment de la rupture de l’échantillon (généralement exprimée en livres par pouce carré ou en kilopascals) est sa résistance à l’éclatement. Les essais de Mullen sont effectués pour chaque face d’un papier ou d’un carton, et la résistance à l’éclatement peut être exprimée comme la moyenne des deux côtés. La résistance à l’éclatement exprimée en pourcentage est appelée le pourcentage de Mullen. Les tests Mullen sont généralement effectués sur des papiers et des planches conçus pour être utilisés dans des emballages, des sacs et des enveloppes. Il est rarement effectué sur des papiers d’impression ou d’écriture. Voir Résistance À l’éclatement.

Résistance à l’éclatement – (voir http://printwiki.org/Bursting_Strength)
Une propriété du papier ou du carton utilisé dans les emballages qui mesure sa résistance à la rupture, définie comme la pression hydrostatique nécessaire à l’éclatement d’un échantillon de carton lorsqu’il est appliqué uniformément sur son côté. La résistance à l’éclatement est fonction de divers processus effectués dans le processus de fabrication du papier. L’utilisation accrue de charges diminue la résistance à l’éclatement, tandis que l’utilisation accrue de fibres plus longues et le dimensionnement de la surface augmentent la résistance à l’éclatement du papier.

La résistance à l’éclatement est mesurée à l’aide d’un diaphragme en caoutchouc qui est déployé hydrauliquement contre l’échantillon de papier. Un essai d’éclatement est également connu sous le nom d’essai de Mullen ou d’essai de pop, et une résistance à l’éclatement minimale est requise pour les cartons utilisés pour l’expédition. La résistance à l’éclatement s’applique peu aux papiers d’impression.

Design

• L’impression, la bordure intérieure et le symbole doivent être sur la plaque comme indiqué dans 49 CFR 172.521 à 172.560.
• La bordure en pointillés indiquée sur chaque étiquette dans les 49 CFR 172.521 à 172.560 ne fait pas partie de la spécification. Cependant, une baie de bordure extérieure en pointillés ou en ligne continue peut être utilisée pour indiquer la taille réelle d’une pancarte qui fait partie d’un format plus grand ou qui est sur un fond de couleur non contrastante.
• Pour les produits autres que la classe 7 ou la plaque DE DANGER, le texte indiquant un danger n’est pas requis. Le texte ne peut être omis des plaques d’OXYGÈNE que si le numéro d’identification est affiché sur la plaque.
  
• Le numéro de la classe de danger ou de la division doit être affiché dans le coin inférieur de la plaque. Cependant, si une plaque-étiquette permanente avec un numéro de classe de danger ou de division affiché a été installée avant le 30 septembre 2001 et répond toujours aux spécifications de tolérance de couleur, elle peut continuer à être utilisée dans le transport intérieur par chemin de fer ou par route.

Taille

• La plaque doit mesurer au moins 250 mm (9,84 pouces) de chaque côté. C’est ce que devrait être la taille minimale d’une pancarte.
• La plaque doit avoir une bordure intérieure en ligne continue de 12,7 mm (0.à 5 pouces) du bord
• Le numéro de classe de danger ou le numéro de division doit avoir une hauteur d’au moins 41 mm (1,6 pouce), sauf disposition contraire de la présente sous-partie.
• Le texte indiquant le danger doit mesurer au moins 41 mm (1,6 pouce) de hauteur, sauf disposition contraire de la présente sous-partie.

Couleur

• La couleur d’arrière-plan, le symbole, le texte, les chiffres et la bordure intérieure doivent être conformes aux spécifications 49 CFR 172.521 à 172.560.
• Toute couleur sur la plaque doit pouvoir résister, sans changement substantiel…
• un essai de fadéomètre de 72 heures (voir ASTM G 23-69 ou ASTM G 26-70)
• une exposition de 30 jours au temps libre
• Les couleurs doivent respecter les tolérances de couleur définies dans les graphiques de l’annexe A
• Les normes de couleurs PANTONE® sont les suivantes
• Rouge – Utiliser PANTONE® 186 U
• Orange – Utiliser PANTONE® 151 U
• Jaune — Utiliser PANTONE® 109 U
• Vert—Utilisation PANTONE® 335 U
• Bleu—Utilisation PANTONE® 285 U
• Violet – Utilisez PANTONE® 259 U
• La couleur de la plaque doit s’étendre jusqu’à la bordure intérieure et peut s’étendre jusqu’au bord de la plaque. Exception: La couleur des plaques CORROSIVES et RADIOACTIVES (noir et jaune, respectivement) ne doit s’étendre que sur la bordure intérieure.

Identification du fabricant

• Le nom du fabricant de l’étiquette peut apparaître imprimé à l’extérieur de la bordure intérieure de la ligne continue de l’étiquette, avec un type ne dépassant pas 10 pt.

Exceptions

• Lorsque des matières dangereuses sont transportées en vertu des dispositions du 49 CFR, une plaque-plaque conforme aux Instructions techniques de l’OACI, au Code IMDG ou au Règlement TMD de Transports Canada peut être utilisée à la place des spécifications de la plaque-plaque correspondantes dans le 49 CFR. Toutefois, un emballage en vrac, un véhicule de transport ou un conteneur de frieght contenant une matière toxique par inhalation doit être apposé conformément à la présente sous-partie.

Symbole radioactif

• Le symbole du trèfle radioactif doit répondre aux spécifications de l’annexe B 49 CFR 172.