Lorsqu’il s’agit de comparer des métaux tels que l’acier et l’aluminium, les deux ont un très large éventail d’applications. Ils sont cruciaux dans de nombreuses industries, fournissant des pièces pour les voitures, les avions, les rails, les pipelines et les ponts, ainsi que des milliers d’utilisations moins importantes. Ils sont tout aussi vitaux pour la construction que pour la fabrication et la production d’autres pièces. Mais, si nous devions comparer les deux, nous devrions examiner différents aspects des deux substances.

La bonne nouvelle est que nous avons décidé de répondre à certaines des questions les plus fréquemment posées concernant l’acier inoxydable conducteur et l’aluminium non conducteur et avons essayé d’apporter des réponses objectives. Cela vous aidera à déterminer quels matériaux acheter pour votre projet à venir et à acquérir des connaissances générales utiles.

Lequel Est le Meilleur en Aluminium ou en Acier inoxydable?

Cela peut sembler une question simple, mais la réponse semble être insaisissable. Ce sera un défi pour vous de choisir entre l’aluminium et l’acier inoxydable? La meilleure façon de répondre à ces deux questions est d’examiner l’utilisation prévue avant d’acheter le matériel.

Après avoir lu cet article et examiné votre situation et vos besoins individuels, vous saurez lequel fonctionnera le mieux pour vous. Dans les questions suivantes, nous allons aborder les avantages et les inconvénients de l’aluminium, ainsi que les types d’acier inoxydable et leurs traits. Tout d’abord, examinons l’aluminium et l’acier inoxydable individuellement, en prenant note de leurs caractéristiques les plus importantes.

Acier inoxydable conducteur (ferreux)

En ce qui concerne les propriétés de l’acier, vous avez entendu parler de l’acier inoxydable à d’innombrables reprises. Un alliage d’acier a des propriétés qui le rendent moins susceptible de tacher, mais il n’est pas entièrement à l’abri de la corrosion. Il existe de l’acier ordinaire, ainsi qu’une version douce, mais dans cet article, nous nous concentrons sur l’acier inoxydable.

La raison derrière cela est que l’acier inoxydable est la version « améliorée » de l’acier, et il est généralement comparé à l’aluminium à de nombreuses échelles. Par exemple, divers métaux sont souvent comparés en conductivité électrique, conductivité thermique, densité et facteurs similaires. L’acier inoxydable est, par exemple, plus dense que l’aluminium, et l’échelle prouve également que l’acier inoxydable est un bien meilleur conducteur de chaleur que l’aluminium.

Le terme ferreux à côté de l’acier inoxydable signifie qu’il contient (ou se compose de) fer. En raison des quantités élevées de carbone utilisées lors de leur création, la plupart des métaux et alliages ferreux sont vulnérables à la rouille lorsqu’ils sont exposés aux éléments. Ainsi, les aciers au carbone sont généralement galvanisés pour leur conférer une plus grande résistance à la corrosion. L’acier galvanisé résistant à la corrosion a une couche externe de zinc qui fait partie de la composition chimique de l’acier.

Les Différents types d’aciers inoxydables

Les aciers inoxydables peuvent être séparés en trois catégories principales. Ce sont les suivants:

Aciers inoxydables austénitiques: Les aciers austénitiques sont des types d’aciers inoxydables non magnétiques qui contiennent des niveaux élevés de chrome (16-26%) et de nickel (6-12%). Ils contiennent également de faibles niveaux de carbone. Ces compositions confèrent aux aciers austénitiques une formabilité élevée et des propriétés de résistance à la corrosion. En tant que tels, ces types d’acier inoxydable sont les plus fréquemment utilisés. Deux types courants de ces aciers austénitiques sont l’acier inoxydable 304 et 316.

Acier inoxydable 304: Il est impossible de déterminer à l’œil nu quels matériaux sont en acier inoxydable 304 ou 316. Cependant, leur composition chimique, leurs propriétés et leurs utilisations diffèrent. Par exemple, l’acier 304 est un alliage austénitique composé de 18% de chrome et de 8% de nickel. Par conséquent, l’acier 304 résiste à l’oxydation et à la corrosion et offre une durabilité accrue. Les utilisations courantes de l’acier 304 incluent le moulage et la garniture automatiques, les boîtiers électriques, les enjoliveurs, les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, les réservoirs de stockage et la tuyauterie, entre autres. En termes simples, l’acier 304 est l’option résistante à la corrosion la moins coûteuse.Acier inoxydable 316: Sa composition chimique contient 16% de chrome, 10% de nickel et 2% de molybdène. Le molybdène ajouté augmente encore les propriétés de résistance à la corrosion de l’acier. Il résiste beaucoup mieux aux corrosifs chimiques tels que les solutions d’eau de mer et de saumure, ainsi que les solutions d’acide sulfurique, les iodures et les acides gras à haute température. Les aciers contenant du molybdène sont souvent utilisés dans certains équipements pharmaceutiques (pour prévenir la contamination métallique), ainsi que dans diverses applications offshore, marines et de lavage.

Aciers inoxydables ferritiques: Les aciers inoxydables ferritiques ont une forte concentration en chrome (généralement 12,5% ou 17%, mais parfois jusqu’à 27%) et une faible teneur en carbone. Ils sont également sans nickel. En tant que tel, l’acier ferritique est magnétique et ne peut pas être traité à la chaleur. Et bien qu’il soit sujet à la transition d’impact (fragilité), il possède une formabilité, une résistance à la corrosion, une fissuration par corrosion sous contrainte et une ductilité adéquates.

Bien qu’ils ne soient pas aussi résistants à la corrosion que les aciers de qualité austénitique et, généralement, moins coûteux, les aciers ferritiques ont leurs applications dans les industries automobile et industrielle, ainsi que dans certains ustensiles de cuisine en acier inoxydable. Certains aciers ferritiques contiennent également du molybdène, de l’aluminium ou du titane.

Aciers Inoxydables Martensitiques: En tant que catégorie la moins courante d’alliage d’acier inoxydable, les aciers inoxydables martensitiques sont à faible teneur en carbone, contenant entre 0,2% et 1%, et leur teneur en chrome se situe entre 10,5% et 18%. Généralement, il n’y a pas de nickel présent, mais de petites quantités seront parfois ajoutées pour augmenter la résistance à la corrosion et la ténacité. Du sélénium ou du soufre peuvent également être ajoutés à certaines qualités pour augmenter l’usinabilité.

La faible teneur en chrome et en alliage de l’acier inoxydable martensitique les rend moins coûteux que les autres types d’acier inoxydable. Cependant, ils sont connus pour leur dureté, leur résistance et leur résistance modérée à la corrosion. En tant que tels, les aciers inoxydables martensitiques sont généralement utilisés pour leurs propriétés de résistance à l’usure et à l’abrasion métal sur métal sous la forme de lames industrielles, de ressorts de véhicules, d’agrafes, de couverts, d’ustensiles de cuisine, de ressorts, de ciseaux et de certains instruments chirurgicaux et dentaires.

Aluminium non conducteur (non ferreux)

La galvanisation est en acier comme l’anodisation est en aluminium. La création de cette couche extérieure passive de revêtement d’oxyde épais améliore la résistance de l’aluminium à la corrosion et aux abrasions. L’aluminium et l’acier inoxydable présentent certaines similitudes, mais nous nous concentrerons davantage sur leur différence. Les différences entre l’aluminium et l’acier commencent par la conductivité et la ferrosité.

Les matériaux non ferreux comme l’aluminium n’ont pas de propriétés magnétiques, ce qui les rend parfaits pour les petits appareils électroniques, par exemple. L’aluminium est généralement la première chose qui me vient à l’esprit en ce qui concerne la malléabilité. Il est facilement plié, moulé et pressé sans utiliser trop de force. La résistance de l’acier peut être un avantage par rapport à cela, mais l’aluminium peut également être anodisé dur pour fournir une résistance égale en cas de besoin ou lorsqu’il n’y a pas d’alternative.

Quel est le meilleur, en aluminium anodisé dur ou en acier inoxydable?

La façon la plus simple de regarder cela serait peut-être de comparer quels pots sont les meilleurs, en aluminium ou en acier inoxydable. Les pots en aluminium anodisé dur sont généralement antiadhésifs et n’ont pas tendance à rouiller facilement. Les casseroles et poêles en acier inoxydable peuvent durer un peu plus longtemps et sont généralement faciles à entretenir. L’aluminium anodisé présente un avantage par rapport à l’acier et à l’aluminium ordinaire en ce sens qu’il est un excellent conducteur de chaleur. Les ustensiles de cuisine en aluminium et en acier inoxydable sont souvent une grande préoccupation pour les chefs et les fabricants à domicile, donc si vous prévoyez de passer beaucoup de temps dans la cuisine, vous devriez examiner ces différences.

Qui est le plus lourd, en aluminium ou en acier inoxydable?

Nous avons brièvement mentionné la densité de l’acier. En fait, l’une des plus grandes différences entre l’acier inoxydable et l’aluminium réside dans la densité. L’acier inoxydable est extrêmement dense par rapport à l’aluminium, ce qui rend l’acier inoxydable beaucoup plus difficile à rayer. L’aluminium est, en revanche, deux fois et demie plus léger que l’acier inoxydable.

Qui est le plus résistant, en aluminium ou en acier inoxydable?

En matière de résistance, l’acier inoxydable par rapport à l’aluminium n’est guère une compétition. L’acier est beaucoup plus résistant, difficile à plier ou à mouler et très résistant aux chocs. Cependant, l’aluminium peut être anodisé dur pour le rendre beaucoup plus résistant qu’il ne le serait autrement. Ce procédé assure la durabilité de l’aluminium. Si vous devez obtenir de la résistance mais que vous devez limiter le poids des composants, l’aluminium anodisé est le bon choix.

Qui est le plus sûr, l’aluminium ou l’acier inoxydable?

La réponse à cette question dépend du contexte. Les deux sont sûrs à utiliser dans la construction, mais les degrés de sécurité peuvent varier en fonction de l’utilisation. De même, en ce qui concerne la cuisson et les ustensiles de cuisine, ces deux composants sont utilisés dans la fabrication des aliments, et aucun des deux n’est un mauvais choix. Alors que l’acier pourrait être considéré comme le matériau « le plus sûr », l’aluminium et l’aluminium anodisé sont juste derrière.

Quel est le plus cher, l’aluminium ou l’Acier inoxydable?

L’acier est plus courant et facile à trouver, et il peut facilement être recyclé et revendu, ce qui rend son prix beaucoup plus abordable par rapport à l’aluminium. L’acier peut être moins cher, même lorsqu’il est traité, galvanisé, traité chimiquement et peint, que son homologue plus léger. L’aluminium est plus difficile à créer ou à trouver dans la ferraille, c’est pourquoi son prix peut être légèrement plus élevé.

Conclusion

Maintenant que vous connaissez les bases de ces deux métaux, vous pouvez commencer à préparer votre projet, acheter de meilleurs appareils et choisir les bons outils. Nous avons peut-être énuméré les facteurs les plus importants en matière d’acier par rapport à l’aluminium, mais votre quête ne devrait pas s’arrêter là. Vous pouvez en savoir plus sur l’aluminium anodisé sur notre site, ou donner votre avis ci-dessous et nous faire part de votre point de vue sur l’ensemble de l’épreuve de force entre l’acier inoxydable et l’aluminium.

Si vous souhaitez que vos pièces soient fabriquées ou traitées, veuillez nous contacter à www.aerospacemetalsllc.com