Salzsprühtest
ASTM G85 ist der beliebteste globale Teststandard für modifizierte Salzsprühtests. Es gibt insgesamt fünf solcher Tests, die in ASTM G85 als Anhänge A1 bis A5 bezeichnet werden.
Viele dieser modifizierten Tests entstanden ursprünglich in bestimmten Industriezweigen, um den Bedarf an einem Korrosionstest zu decken, der in der Lage ist, die Auswirkungen natürlich vorkommender Korrosion zu replizieren und diese Effekte zu beschleunigen.
Diese Beschleunigung entsteht durch die Verwendung chemisch veränderter Salzsprühlösungen, oft kombiniert mit anderen Testklimas und in den meisten Fällen durch das relativ schnelle Radfahren dieser Testklimas im Laufe der Zeit. Obgleich populär in bestimmten Industrien, ist geänderte Salzsprühtests in vielen Fällen durch zyklische Korrosionsprüfung (CCT) ersetzt worden die Art von Klimatestkammern, die für geänderte Salzsprühtests zu ASTM G85 benutzt werden, sind den Kammern im Allgemeinen ähnlich, die für die Prüfung zu ASTM B117 benutzt werden, aber haben häufig einige zusätzliche Eigenschaften, wie ein automatisches Klimawechselkontrollsystem.
ASTM G85 Anhang A1 – Essigsäure-Salzsprühtest nicht zyklisch) Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Dekorverchromungen auf Stahl und Zinkdruckguss zu bestimmen, wenn sie einem Essigsäuresalznebelklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt werden. Dieser Test wird auch als ASS-Test bezeichnet.Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gestellt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von Salzwasserlösung ausgesetzt, die gemäß den Anforderungen der Prüfnorm hergestellt und durch Zugabe von Essigsäure angesäuert wird (pH 3,1–3,3). Dieser Sprühnebel wird bei einer Kammertemperatur von 35°C mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm 2/h auf die Prüflinge ausgefallen. Dieses Klima wird unter konstanten stationären Bedingungen aufrechterhalten. Die Testdauer ist variabel.
ASTM G85 Anhang A2 – Angesäuerter Salznebeltest (zyklisch).
Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen zu testen, wenn sie einem sich ändernden Klima von Essigsäuresalznebel ausgesetzt sind, gefolgt von Lufttrocknung, gefolgt von hoher Luftfeuchtigkeit, alles bei erhöhter Temperatur. Dieser Test wird auch als MASTMAASIS-Test bezeichnet.Die Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und einem sich ändernden Klima ausgesetzt, das den folgenden 3-teiligen Wiederholungszyklus umfasst. 0,75 stunden Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von Salzwasserlösung, hergestellt gemäß den Anforderungen der Prüfnorm und angesäuert (pH 2,8–3,0) durch Zugabe von Essigsäure. Dieser Sprühnebel wird so eingestellt, daß er mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm 2/Stunde auf die Proben ausfällt. Es folgt eine 2-stündige Exposition gegenüber einem lufttrocknenden Klima (Purge). Es folgt 3.25 stunden Exposition gegenüber einem Klima mit hoher Luftfeuchtigkeit, das allmählich zwischen 65% RH und 95% RH ansteigt. Der gesamte Prüfzyklus liegt bei einer konstanten Kammertemperatur von 49°C. Die Anzahl der Zykluswiederholungen und damit die Prüfdauer ist variabel.
ASTM G85 Anhang A3 – Test mit angesäuertem Meerwasser (zyklisch)
Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten oder unbeschichteten Aluminiumlegierungen und anderen Metallen zu testen, wenn sie einem sich ändernden Klima mit angesäuertem synthetischem Meerwasserspray ausgesetzt sind, gefolgt von einer hohen Luftfeuchtigkeit, beide bei erhöhter Temperatur. Dieser Test wird auch als SWAAT-Test bezeichnet.Die Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und einem sich ändernden Klima ausgesetzt, das den folgenden 2-teiligen Wiederholungszyklus umfasst. Zunächst eine 30-minütige Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Sprühen einer synthetischen Meerwasserlösung, die gemäß den Anforderungen der Prüfnorm hergestellt und durch Zugabe von Essigsäure angesäuert wurde (pH 2,8–3,0). Dieser Sprühnebel wird so eingestellt, daß er mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm 2/Stunde auf die Proben ausfällt. Es folgt eine 90-minütige Exposition gegenüber einem Klima mit hoher Luftfeuchtigkeit (über 98% RF). Der gesamte Prüfzyklus findet bei einer konstanten Kammertemperatur von 49 °C statt (kann bei organisch beschichteten Proben auf 24-35 °C reduziert werden). Die Anzahl der Zykluswiederholungen und damit die Testdauer ist variabel.
ASTM G85 Anhang A4 – SO
2 Salzsprühtest (zyklisch)
Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Produktproben zu testen, die wahrscheinlich nicht in der Lage um einem zu begegnen kombiniert SO
2/salz spray/säure regen umwelt während ihrer üblichen lebensdauer.Die Prüflinge werden in eine geschlossene Kammer gestellt und 1 von 2 möglichen Klimazyklen ausgesetzt. In beiden Fällen kann die Einwirkung von Salzsprühnebel Salzsprühnebel oder synthetisches Meerwasser sein, das gemäß den Anforderungen der Prüfnorm hergestellt wurde. Die am besten geeigneten Testzyklen und Sprühlösungen sind zwischen den Parteien zu vereinbaren.
Der erste Klimazyklus besteht aus einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von neutral (pH 6,5-7.2) salzwasser/synthetische Meerwasserlösung, die mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm2/Stunde auf die Proben fällt. Während dieses Sprühens wird die Kammer mit SO
2-Gas mit einer Rate von 35 cm3 / minute / m3 Kammervolumen für 1 Stunde in allen 6 Stunden des Sprühens dosiert. Der gesamte Prüfzyklus liegt bei einer konstanten Kammertemperatur von 35°C. Die Anzahl der Zykluswiederholungen und damit die Prüfdauer ist variabel.
Der zweite Klimazyklus umfasst 0,5 Stunden kontinuierliches indirektes Sprühen von neutral (pH 6,5-7.2) salzwasser/synthetische Meerwasserlösung, die mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm2/Stunde auf die Proben fällt. Es folgt eine 0,5-stündige Dosierung mit SO
2-Gas mit einer Geschwindigkeit von 35 cm3/Minute/m3 Kammervolumen. Es folgen 2 Stunden Einweichen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Der gesamte Prüfzyklus liegt bei einer konstanten Kammertemperatur von 35°C. Die Anzahl der Zykluswiederholungen und damit die Prüfdauer ist variabel.
ASTM G85 Anhang A5 – Salznebel- / Trockentest mit verdünntem Elektrolyten zyklisch)
Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von Lacken auf Stahl zu testen, wenn sie einem sich ändernden Klima von verdünntem Salznebel bei Umgebungstemperatur ausgesetzt werden, gefolgt von einer Lufttrocknung bei erhöhter Temperatur.Es ist ein beliebter Test in der Oberflächenbeschichtungsindustrie, wo es auch als PROHÄSIONSTEST bezeichnet wird.Die Prüfkörper werden in einer geschlossenen Kammer platziert und mit dem folgenden 2-teiligen Zyklus einem sich ändernden Klima ausgesetzt.Zuerst eine 1-stündige Exposition gegenüber einem kontinuierlichen indirekten Sprühen von Salzwasserlösung, hergestellt gemäß den Anforderungen der Prüfnorm und angesäuert (pH 3,1–3,3) durch Zugabe von Essigsäure.Dieser Sprühnebel wird bei Raumtemperatur (21-27°C) mit einer Geschwindigkeit von 1-2 ml/80 cm2/Stunde auf die Proben fallen gelassen. Es folgt eine 1-stündige Exposition in einem lufttrocknenden (Purge) Klima bei 35°C.Der Zyklus wiederholt sich, bis die gewünschte Dauer erreicht ist.
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