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Cellulosedämmung – Eine kluge Wahl

Bitte beachten Sie: Dieser ältere Artikel unseres ehemaligen Fakultätsmitglieds bleibt zu Archivzwecken auf unserer Website verfügbar. Einige darin enthaltene Informationen können veraltet sein.

Zellulosedämmung ist eine intelligente Alternative zu Glasfaser. Es bietet eine umweltfreundliche, effiziente, ungiftige und erschwingliche thermische Lösung, die eine Überlegung wert ist.

von Paul Fisette – © 2005

Der Wärmeschutz eines Hauses ist unerlässlich; Kontrolle der Haltbarkeit, der Betriebskosten und des Komforts des Hausbesitzers. Fiberglasisolierung ist der Fahnenträger. Die allgegenwärtigen Ballen aus rosa und gelbem Fiberglas isolieren mehr als 90% der in den USA gebauten neuen Häuser. Aber Hausbesitzer haben viele gute Möglichkeiten. Kunststoffschäume, Steinwolle, Zellulose und sogar Baumwoll-Isolierung sind leicht verfügbar. Dämmstoffe gibt es in vielen Formen. Sie werden besprüht, geheftet, geblasen, genagelt oder einfach verlegt. Die Auswahl kann schwierig sein, zu sichten, aber Zellulosedämmung geht als starker Anwärter.

Der gemeinsame Standard, nach dem die Isolierung gemessen wird, R-Wert, ist der Widerstand gegen den Wärmefluss. Der R-Wert misst den leitfähigen Widerstand – die Fähigkeit eines Materials, den Wärmefluss entlang der kontinuierlichen Materiekette, aus der ein festes Material besteht, zu behindern. Der größte Teil der Wärme eines Hauses geht normalerweise durch Wärmeleitung verloren. Cellulose ist in dieser Hinsicht nicht ungewöhnlich. Wie viele Dämmstoffe bietet es einen R-Wert von ungefähr R-3,5 pro Zoll Dicke. Aber Luftleckage durch Risse, Hohlräume und Lücken ist wichtig, verantwortlich für etwa ein Drittel des durchschnittlichen Wärmeverlustes eines Hauses. Cellulose ist ein hervorragender Luftblocker. Wärme und Komfort gehen auch durch Konvektion verloren; Wenn zugige Luftströme im Haus, in Wandhohlräumen oder auf Dachböden die Wärme an andere Orte leiten. Dies unterscheidet sich technisch von Luftleckagen, bei denen die erwärmte Luftmasse tatsächlich aus dem Haus ausgestoßen wird. Dicht gepackte Zellulose bietet eine thermisch effiziente, kostengünstige und komfortable Lösung.

Das Material

Cellulose ist „grün.“ Es besteht zu 80% aus recyceltem Zeitungspapier. Die Faser wird chemisch mit ungiftigen Boratverbindungen (20 Gew.-%) behandelt, um Feuer, Insekten und Schimmel zu widerstehen. Die Cellulose Insulation Manufacturers Association (CIMA) behauptet, dass die Isolierung eines 1500 ft2 Hauses mit Zellulose so viel Zeitungspapier recyceln wird, wie eine Person in 40 Jahren verbrauchen wird. Wenn alle neuen Häuser mit Zellulose isoliert würden, würden jedes Jahr 3,2 Millionen Tonnen Zeitungspapier aus dem Abfallstrom des Landes entfernt. Es gibt Raum zum Wachsen. Weniger als 10% der heute gebauten Häuser verwenden Zellulose. Zellulose verdient „grüne“ Punkte, weil sie weniger Energie benötigt als Glasfaser. Sie beanspruchen 200-mal weniger Petro-Energie als Fiberglas. Realistischer berichtet Environmental Building News, dass Glasfaser ungefähr 8-mal mehr Energie benötigt, wenn es an die Energiekosten pro installierter R-Wert-Einheit angepasst wird.

Zellulosedämmung ist sicher. Es besteht aus Papier, aber die chemische Behandlung verleiht ihm eine dauerhafte Feuerbeständigkeit. Die Glasfaserindustrie hat statische Elektrizität erzeugt, die davor warnt, dass Zellulose verbrennen könnte. Unabhängige Tests bestätigen jedoch, dass es sicher ist und von allen Bauvorschriften zugelassen ist. Tatsächlich betrachten viele Fachleute Zellulose als feuerfester als Fiberglas. Diese Behauptung beruht auf der Tatsache, dass Cellulosefasern dichter gepackt sind, wodurch Wandhohlräume der Verbrennungsluft effektiv erstickt werden und die Ausbreitung von Feuer durch die Hohlräume verhindert wird.

Die Nassisolierung eines Streifens ist schlecht. Aber Cellulose ist hygroskopisch. Es kann flüssiges Wasser einweichen und halten. Unentdeckte Lecks können Zellulose benetzen, wodurch sie in den Hohlräumen durchhängt. Wasserlecks können die Faserdecke komprimieren und in extremen Fällen einen Hohlraum erzeugen, der ihren thermischen Wert beeinträchtigt. Ein weiteres Problem ist, dass Chemikalien, die zum Schutz von Zellulose vor Feuer verwendet werden, sie in feuchten Umgebungen potenziell korrosiv machen. Tests, die vom Oak Ridge National Laboratory durchgeführt wurden, zeigen, dass chemische Behandlungen zur Behandlung von Zellulose dazu führen können, dass Metallbefestigungen, Sanitärrohre und elektrische Drähte korrodieren, wenn sie längere Zeit mit nasser, behandelter Zellulosedämmung in Kontakt kommen.

Die Tatsache, dass der R-Wert von Cellulose etwas besser ist als Glasfaser, ist vielleicht ein kleines Problem. Glasfaserlatten und Zellulose, die in Wänden verwendet werden, erhalten je nach Dichte ähnliche leitfähige Werte zwischen R-3 und R-4 pro Zoll. Und während die in Dachböden verwendete Glasfaserisolierung mit niedriger Dichte einen viel niedrigeren R-2,0 pro Zoll – aufweist, gibt es auf Dachböden normalerweise nur sehr wenig Platzbeschränkungen. So können Sie Glasfaser einfach tiefer stapeln, um den gewünschten R-Wert zu erreichen.

Die Zellulosedämmung bietet eine größere Beständigkeit gegen Luftleckagen und für mich ist dies ein großes Problem. Die Glasfaserindustrie weist auf Tests hin, die zeigen, dass Luftleckagen mit speziellen Luftsperrsystemen kontrolliert werden können. Wahr. Installieren Sie perfekt durchgehende Ummantelungen, Dichtungsmassen, Dichtungen und Dichtstoffe und Sie blockieren Luftleckagen effektiv mit Glasfaser oder Zellulose. Aber die einfache Tatsache bleibt: Dicht gepackte Zellulose blockiert Luft besser als Glasfaser. Fiberglas stützt sich auf eingeschlossene Luft für seinen Isolationswert. Zellulose wird aus Holzfasern hergestellt und die Zellstruktur von Holz ist von Natur aus widerstandsfähiger gegen Wärmeleitung. Wenn dedizierte Luftschrankensysteme nicht perfekt installiert sind (was selten der Fall ist), gewinnt Cellulose.

Die Anwendung

Vorbereitung
Die Wahl des richtigen Dämmstoffs ist wichtig. Die Qualität der Installation ist jedoch kritisch. Effiziente Dämmsysteme bedürfen einer durchdachten Vorbereitung. Bewaffnet mit einer zuverlässigen Kartuschenpistole und einem Sprühbehälter aus Isolierschaum, Versiegeln Sie alle Durchdringungen in der strukturellen Hülle vor der Isolierung.

Die größten Möglichkeiten zur Luftabdichtung bestehen an der Ober- und Unterseite des Hauses, da dort der größte Stapeldruck herrscht. Warme Luft steigt und erschöpft am stärksten hoch im Haus. Ersatzluft infiltriert am stärksten auf den niedrigsten Ebenen. Beginnen Sie mit dem Abdichten von Luftlecks auf dem Dachboden. Dichtung um elektrische lichter, junction boxen, fan gehäuse, rohre, und drähte. Achten Sie darauf, zu versiegeln, wo Wandplatten das Dachgeschoss schneiden. Kanalanschlüsse und Durchführungen durch die Decke abdichten. Seien Sie vorsichtig um Schornsteine. Verwenden Sie dort ein nicht brennbares Dichtungsmaterial. Installieren Sie Leitbleche in jedem Sparrenschacht an der Traufe, damit Sie die Laibungsöffnungen nicht blockieren. Lassen Sie über den Leitblechen genügend Platz, damit die Entlüftungsluft von den Laibungsöffnungen in den Dachboden gelangen kann, wo sie durch das Firstentlüftungssystem abgeführt werden kann. Wiederholen Sie diese Luftabdichtungsstrategie in der Kellerdecke, um Infiltrationspunkte zu blockieren. Und schließlich, wenn möglich, versiegeln Sie die Wände.

Alle Lücken in der Wandverkleidung und Rahmung abdichten. Füllen Sie eng beabstandete Stollen und Header. Dichtung um Fenster, elektrische und Klempnerarbeitdurchführungen. Sobald alle Leckagestellen abgedichtet sind, können Sie die Zellulosedämmung installieren. Cellulose gibt es in zwei Grundvarianten: trockene Faser, die in offene Dachböden und geschlossene Hohlräume geblasen wird; feuchte Faser, die in offene Wandhohlräume gesprüht wird.

Blown Cellulose
Blown Cellulose kann in neue oder bestehende Strukturen eingebaut werden. Es ist in den Retrofit-Anwendungen populär, weil vorhandene Wandende nicht entfernt werden, um die Isolierung zu installieren. Sie wird in den Dachbodenanwendungen bevorzugt, weil Sie uneingeschränkte Tiefen der Faser durchbrennen können, um tiefe Abdeckung mit sehr wenig Arbeit zu erzielen.

Geblasene Zellulose ist zerkleinertes Zeitungspapier, das mit speziellen Geräten installiert wird. Bau-versierte Hausbesitzer könnten in der Lage sein, geblasene Cellulose in offenen Dachböden zu installieren; keine Wände oder Kathedralendächer. Sie können Blasmaschinen von Vermietungszentren und Baustoffhändlern verwenden, die Zellulosedämmung verkaufen. Aber im Allgemeinen ist dies ein Job für Profis. Auf dem Papier ist die Anwendung einfach. Trockene Cellulosefaser wird durch einen Schlauch in offene Dachböden oder in geschlossene Wand-, Boden- oder Domdachrahmenhohlräume geblasen.

Für den Betrieb des Geräts sind zwei Personen erforderlich. Eine Person füttert trockene Faser in einen Trichter; Aufbrechen von Zelluloseklumpen, wenn sie in das Blassystem gelangen. Der Trichter und das Gebläse können sich innerhalb oder außerhalb des Hauses befinden. Die andere Person bedient einen Schlauch, der am Gebläse befestigt ist und sich bis zu den Stellen erstreckt, an denen sich die Isolierung ablagert. Das Verhältnis von Luft zu Faser ist einstellbar und mit einigen Experimenten wird die richtige Balance gefunden. Ein flexibler Schlauch mit einem Durchmesser von 3 Zoll wird typischerweise verwendet, um Fasern in offene Dachböden zu blasen. Wenn bereits ein Dachgeschoss installiert ist, entfernen Sie einige der Bretter oder bohren Sie an strategischen Stellen Löcher, um die Bodenhohlräume mit Isolierung zu füllen. Wenn die Bodenhohlräume bereits gefüllt sind, blasen Sie eine zusätzliche Zelluloseschicht direkt über die Bodenummantelung, um das Schutzniveau zu verbessern. Der Job ist staubig und das Tragen einer Maske ist erforderlich.

Das Einblasen von Fasern in geschlossene Wand- und Domrahmenhohlräume ist anders. Hier ist ein kleineres Füllrohr mit einem Durchmesser von 1 oder 2 Zoll am Ende des größeren Schlauchs angebracht. Das Füllrohr wird durch eine Reihe strategisch platzierter Löcher in geschlossene Hohlräume eingeführt. Die allgemeine Idee besteht darin, eine Reihe von 2-Zoll-Löchern horizontal über die Strukturoberfläche zu bohren, so dass die Löcher in jedem Rahmenhohlraum zentriert sind. Abhängig von der Länge des Rahmenhohlraums und der Fülltechnik des Applikators sind ein oder mehrere Löcher pro Rahmungsschacht erforderlich.

Wände und Domdächer von außen zu füllen, ist die typische Praxis. Verkleidungs- oder Dachstücke werden entfernt, Löcher gebohrt und Dämmfüllrohre eingesetzt. Der Luftdruck wird für Hohlraumfüllanwendungen erhöht, um eine dichter gepackte Injektion bereitzustellen, die als dicht gepackte Cellulose bezeichnet wird. Das schmale Füllrohr wird in die Löcher eingeführt und bis zu einem Fuß des fernen Endes des umschlossenen Hohlraums gedrückt, wenn das Blasen beginnt. Wenn die gepackte Isolierung dicht genug wird, um das Gebläse zum Stillstand zu bringen, wird der Schlauch etwas zurückgezogen. Die Gebläse getriebe up und füllung wieder aufgenommen. Der Vorgang wird wiederholt, bis der Rahmenhohlraum gefüllt ist. Springen Sie dann zu den Löchern im angrenzenden Hohlraum. Die eingespritzte Faser verdichtet sich fest um Drähte, Rohrleitungen und andere Durchdringungen und bildet eine luftdichte Isolierdecke mit einem leicht erhöhten R-Wert, der sich R-4 pro Zoll nähert. Die Löcher werden verstopft und das Abstellgleis und die Dacheindeckung werden geflickt oder neu installiert, wenn das Blasen abgeschlossen ist.

Cellulose kann auch von innen in Wand- oder Domdachhohlräume eingeblasen werden. Entfernen Sie die Innenverkleidung, bohren Sie – oder bohren Sie einfach Löcher durch die innere Trockenbauoberfläche – und blasen Sie. Ersetzen trim und patch die löcher nach die hohlräume sind gefüllt. Im Neubau müssen Wände mit faserverstärkten Kunststofffolien oder Trockenbauwänden umschlossen werden, bevor Zellulose in den Rahmen geblasen werden kann. Die Kunststofffolie dient gleichzeitig als Dampfsperre. Wählen Sie die Strategie, die für Ihre Situation am sinnvollsten ist.

Wenn Sie ein Haus haben, das vor Jahren mit unzureichender Isolierung isoliert wurde, haben Sie kein Glück. Erfahrene Zelluloseprofis können Rohre in eine Wand füllen, die bereits mit Glasfaserwatten gefüllt ist. Der Installateur füllt die Hohlräume mit dicht gepackter Cellulose auf eine Weise, die die vorhandene Isolierung zerquetscht, ohne die Watten zu ballen, wodurch eine vollständige gleichmäßige Anwendung der neuen Cellulosefaser erreicht wird. Das Ziel bei jeder Anwendung ist es, eine vollständige Abdeckung sicherzustellen, die mit einer Dichte installiert wird, die sich im Laufe der Zeit nicht absetzt.

Gesprühte Cellulose
Geblasene Cellulose ist eine großartige Option für Dachböden und Retrofit-Anwendungen, bei denen die trockene Faser von einem Dachboden oder einem geschlossenen Wandhohlraum getragen werden kann. Feucht gespritzte Cellulose bietet jedoch eine effektive Lösung für offene Wandhohlräume im Neubau.

Angefeuchtete Zellulose ist ein klebriges Material. Es wird direkt in offene Wandhohlräume zwischen den Bolzen gesprüht, direkt gegen die Außenummantelung, wo es bleibt. Es bietet einen festen, luftdichten und vollständig gefüllten Wandhohlraum. Die grundlegende Cellulosefaser, die in der gesprühten Anwendung verwendet wird, ist die gleiche wie in der geblasenen Anwendung: recyceltes Zeitungspapier mit chemischen Zusätzen. Der Unterschied besteht darin, dass gesprühte Cellulose mit Wasser angefeuchtet wird und manchmal ein wenig Klebstoff in die Mischung eingemischt wird.

Trockene Cellulosefaser wird von einer Maschine durch einen 2 1/2-Zoll-Schlauch geblasen, ähnlich wie sein trocken geblasenes Gegenstück. Am Ende des Füllschlauchs ist jedoch ein Wasserschlauch mit einer Hochdruckdüse angebracht, die einem Hochdruckreiniger ähnelt. Es sprüht die Faser mit einem Wassernebel, wenn sie aus dem Schlauch gefeuert wird. Das Spray dämpft die Oberfläche des Wandhohlraums gleichzeitig, um eine klebrige Kontaktverbindung zwischen den Rahmenmaterialien und der Isolierfaser herzustellen. Der Wasserfluss wird vom Applikator eingestellt, um ein wichtiges Gleichgewicht herzustellen. Die Faser muss feucht genug sein, um dauerhaft an der Wand zu haften, aber nicht so nass, um Feuchtigkeitsprobleme zu verursachen. Die feuchte Faser wird geschossen, bis die Wandhohlräume überfüllt sind, gerade stolz auf die Wandstärke. Die überfüllten Wände werden dann mit einer rotierenden Bürste, einem sogenannten Scrubber, flach geschabt, um der genauen Dicke des Wandrahmens zu entsprechen.

Das Hinzufügen von Feuchtigkeit in den Wandhohlraum von Häusern ist ein heikles Thema. Eine, die die Glasfaserindustrie gerne als gefährlich für die strukturelle und menschliche Gesundheit bezeichnet. Die Wahrheit ist, dass eine schlechte Anwendung gefährlich und ineffektiv sein kann. Ein unerfahrener Applikator kann ein unsicheres Wasserniveau in ein Wandsystem einführen. Schimmel, Mehltau und sogar Fäulnis können die Folge sein. Auf der anderen Seite erreichen erfahrene Applikatoren ein effektives und sicheres Gleichgewicht von Feuchtigkeit zu Faser und bieten ein hervorragendes Isolationssystem. Ein Zielwert von etwa 30 Gew.-% Feuchtigkeitsgehalt ist zweckmäßig. Frisch gesprühte Zellulose sollte sich feucht anfühlen, aber Sie sollten nicht in der Lage sein, Wasser aus einer Handvoll zu drücken, wenn Sie es versuchen.

Wenn die gespritzte Zellulosedämmung trocknet, versteift sie sich und ist sehr widerstandsfähig gegen Absetzen. Gespritzte Wände sollten offen gelassen werden, bis der Feuchtigkeitsgehalt (MC) der Faser unter 25% fällt. Dies erfordert normalerweise eine Trocknungszeit von 2 Tagen, abhängig von den klimatischen Bedingungen. Der Installateur sollte die MC mit einem Feuchtigkeitsmesser überprüfen, um sicherzustellen, dass die Faser trocken ist, bevor er ein Schließen der Wände genehmigt.

Gespritzte Cellulose ist nicht alles Rosen. Ein ganzes Haus kann an einem Tag isoliert werden, aber es wird ein sehr unordentlicher Tag. Das Innere des Hauses wird einer Kombination aus Schneesturm und Küstennebel ähneln. Fenster, Türen und Schaltkästen müssen vor der Installation mit Kunststofffolie und Klebeband geschützt werden. Blasfasern reizen die Atemwege und die Augen, daher sind eine Schutzmaske und eine Schutzbrille ein Muss. Ein Meer von Abfallfasern muss kontinuierlich abgesaugt und geschaufelt werden. Das Sprühen feuchter Zellulose unter Gefrierbedingungen ist für die Ausrüstung schwierig und die Trocknungszeit kann sich in die Länge ziehen. Und während preislich wettbewerbsfähig, wird es ein paar hundert Dollar mehr als Fiberglas Batt Isolierung kosten. Aber der Vorteil ist es wert.

Gespritzte Zellulose ist ein umweltfreundliches Material, das mit hoher Dichte installiert wird. Die Abdeckung ist vollständig. Es gibt keine Hohlräume in den Wänden. Alle Draht- und Sanitärdurchführungen werden automatisch und vollständig abgedichtet. Eine professionell installierte Anwendung ist luftdicht, komfortabel, energieeffizient und sicher. Es gibt weniger thermische Kurzschlüsse und praktisch keine konvektiven Ströme innerhalb der Wandhohlräume. Insgesamt berichten Kunden von einem weniger zugigen, komfortableren Wohnerlebnis. Als Bonus denken viele Leute, dass die überlegene Luftdichtheit und die Absorptionseigenschaften der gesprühten Zellulose ein ruhigeres Raumklima bieten.

Beauftragung eines Auftragnehmers

Es ist schwierig, die Preise konkurrierender Dämmsysteme zu vergleichen. Die Kosten variieren von Ort zu Ort und sogar zwischen den Applikatoren in einem bestimmten Bereich. Zelluloseinstallationen sind in der Regel preisgünstig mit Glasfaser und viel günstiger als geschäumte Anwendungen. Die Leistung eines Dämmsystems hängt jedoch von der Qualität seiner Installation ab.

Fordern Sie hohe Qualität. Stellen Sie viele Fragen. Achten Sie darauf, Installateure Liste mehr als R / Zoll. Fragen Sie sie, wie sie ein hohes Maß an Luftabdichtung und eine angemessene Abdeckung erreichen. Fragen Sie nach einer Referenzliste und rufen Sie die Referenzen an. Sind die Installateure im Zeitplan geblieben? Waren sie sauber, organisiert und höflich? Waren die Kunden mit dem abgeschlossenen Projekt zufrieden?

  • DIY-Kunden müssen Fact Sheets vorgelegt werden.

  • Verbraucher, die Auftragnehmer beauftragen, müssen Informationsblätter über die installierte Isolierung erhalten.

  • Kunden müssen einen Vertrag oder eine Quittung für die installierte Isolierung erhalten.

  • Die Quittung muss den Abdeckungsbereich, die Dicke, den R-Wert und die Anzahl der verwendeten Faserbeutel enthalten.

  • Die Quittung muss vom Installateur datiert und unterschrieben sein.

  • Neue Hausverkäufer müssen den Typ, die Dicke und den R-Wert jeder Art von Isolierung, die in jedem Teil des Hauses installiert ist, in jedem Kaufvertrag auflisten.

Wenn Sie einen Auftragnehmer ausgewählt haben, stellen Sie sicher, dass die Gesamtkosten, der Zahlungsplan und die Garantie klar angegeben sind. Stellen Sie sicher, dass der installierte R-Wert dokumentiert ist. Und seien Sie sehr vorsichtig bei Verträgen, die Wackelwörter wie „durchschnittlich“ oder „nominal“ verwenden.“ Ihre Antennen sollten steigen, wenn das Job-Angebot nur in Bezug auf die Dicke ausgedrückt wird. Sie möchten den installierten R-Wert kennen.

SIDEBAR

Es gibt viele Möglichkeiten, ein Haus zu isolieren. Das US-Energieministerium bietet Verbrauchern ein nützliches Tool, mit dem Sie anhand Ihrer Postleitzahl bestimmen können, wie viel Isolierung Sie in Ihrem Haus verwenden sollten. Besuchen Sie die DOE-Website unter http://www.ornl.gov/~roofs/Zip/ZipHome.html und verwenden Sie das ZIP-Code-Isolationsprogramm, um das wirtschaftlichste Isolationsniveau für Ihr Zuhause zu ermitteln. Das Programm führt Sie durch die wichtigen Elemente, die Sie über Ihr Haus und Klima wissen müssen.

Hier ist eine Tabelle, die einige R-Werte auflistet, die DOE einer Vielzahl von Dämmstoffen zuweist.

Insulation Type R-value per Inch of Thickness
Fiberglass blanket or batt 3.2
High performance fiberglasss batt 3.8
Loose-fill fiberglass 2.5
Loose-fill rock wool 2.8
Loose-fill cellulose 3.5
Dense-pack cellulose 4.0*
Expanded polystyrene board 3.8
Extruded polystyrene board 4.8
Polyisocyanurate board, unfaced 5.8
Polyisocyanurate board, foil-faced 7.0
Spray polyurethane foam 5.9

* Dense-pack cellulose R-value provided by US Housing and Urban Development (HUD) ToolBase Services