• skriven av AZoMNov 12 2012

  

  Bildkrediter: GeoArt/.com

  legerat stål betecknas med AISI fyrsiffrig nummer. De är mer mottagliga för mekaniska och värmebehandlingar än kolstål. De består av olika typer av stål med kompositioner som överstiger begränsningarna för B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr och Va i kolstålen.

  AISI 4130 legerat stål innehåller krom och molybden som förstärkningsmedel. Den har låg kolhalt och kan svetsas enkelt. Databladet nedan ger ytterligare detaljer.

  kemisk sammansättning

  den kemiska sammansättningen av AISI 4130 legerat stål anges i följande tabell.

  Element	innehåll (%)
  järn, Fe	97.03 – 98.22
  krom, Cr	0,80 – 1,10
  mangan, mn	0,40 – 0,60
  kol, C	0,280 – 0,330
  kisel, si	0,15 – 0.30
  Molybdenum, Mo	0.15 – 0.25
  Sulfur, S	0.040
  Phosphorous, P	0.035

  Physical Properties

  Properties	Metric	Imperial
  Density	7.85 g/cm3	0.284 lb/in³
  Melting point	1432°C	2610°F

  Mechanical Properties

  Properties	Metric	Imperial
  Tensile strength, ultimate	560 MPa	81200 psi
  Tensile strength, yield	460 MPa	66700 psi
  Modulus of elasticity	190-210 GPa	27557-30458 ksi
  Bulk modulus (Typical for steel)	140 GPa	20300 ksi
  Shear modulus (Typical for steel)	80 GPa	11600 ksi
  Poissons ratio	0.27-0.30	0.27-0.30
  Elongation at break (in 50 mm)	21.50%	21.50%
  Reduction of area	59.6	59.60%
  hårdhet, Brinell	217	217
  hårdhet, Knoop (konverterad från Brinell hårdhet)	240	hårdhet, Rockwell B (konverterad från Brinell hårdhet)	95	95
  hårdhet, Rockwell C (konverterad från Brinell hårdhet, värde under normalt HRC-intervall, endast för jämförelseändamål.)	17	17
  hårdhet, Vickers (konverterad från Brinell hårdhet)	228	228
  bearbetbarhet (glödgad och kalldragen. Baserat på 100% bearbetbarhet för AISI 1212 stål.)	70	70

  termiska egenskaper

  egenskaper	metrisk	Imperial
  värmeledningsförmåga (100 CCC)	42,7 W/mK	296 BTU in/HR.ft2. F

  andra beteckningar

  andra beteckningar som motsvarar AISI 4130 legerat stål inkluderar följande;

  AMS 6348	AMS 6371	ASTM A331	ASTM A829	DIN 1.7218
  AMS 6350	AMS 6373	ASTM A506	MIL S-18729	UNI 25 CrMo 4
  AMS 6351	AMS 6374	ASTM A507	MIL S-6758	JIS SCCrM 1
  AMS 6360	AMS 6528	ASTM A513	SAE J1397	JIS SCM 2
  AMS 6361	AMS 7496	ASTM A519	SAE J404	SS 2225
  AMS 6362	ASTM A29	ASTM A646	SAE J412	B.S. CD – skivor 110
  AMS 6370	ASTM A322	ASTM A752	AFNOR 25 CD 4 (S)	SAE J770

  tillverkning och värmebehandling

  bearbetbarhet-AISI 4130 stål kan enkelt bearbetas med konventionella metoder. Bearbetningen blir emellertid svår när stålets hårdhet ökar.

  formning av AISI 4130 stål kan utföras i glödgat tillstånd.svetsning av AISI 4130 stål kan utföras med alla kommersiella metoder.

• värmebehandling-AISI 4130 stål upphettas vid 871 C (1600 f) och släckes sedan i olja. Detta stål värmebehandlas vanligtvis vid temperaturer som sträcker sig från 899 till 927 C (1650 till 1700 f).
• smide av AISI 4130 stål kan utföras vid 954 till 1204 C (1750 till 2200 f).
• varm bearbetning av AISI 4130 stål kan göras vid 816 till 1093 C (1500 till 2000 f).
• AISI 4130 stål kan kallarbetas med konventionella metoder.
• AISI 4130 stål kan glödgas vid 843 C (1550 f) följt av luftkylning vid 482 C (900 f).
• anlöpning av AISI 4130 stål kan utföras vid 399 till 566 C (750 till 1050 F), beroende på önskad hållfasthetsnivå.
• härdning av AISI 4130 stål kan göras med kallbearbetning eller värmebehandling.

några av de stora tillämpningarna av AISI 4130 legerat stål är i flygplansmotorfästen och svetsade slangar.

denna artikel uppdaterades den 31 juli, 2019