Testul de pulverizare a sării
ASTM G85 este cel mai popular standard global de testare care acoperă testele de pulverizare a sării modificate. Există cinci astfel de teste în total, menționate în ASTM G85 ca anexele A1 până la A5.
multe dintre aceste teste modificate au apărut inițial în cadrul unui anumit sector industrial, pentru a răspunde necesității unui test de coroziune capabil să reproducă efectele coroziunii naturale și să accelereze aceste teste efecte.
această accelerare apare prin utilizarea de soluții de pulverizare cu sare modificate chimic, adesea combinate cu alte climate de testare și, în majoritatea cazurilor, ciclismul relativ rapid al acestor Climate de testare în timp. Deși popular în anumite industrii, testarea prin pulverizare cu sare modificată a fost în multe cazuri înlocuită de testarea coroziunii ciclice (CCT) tipul camerelor de testare a mediului utilizate pentru testarea prin pulverizare cu sare modificată la ASTM G85 sunt în general similare cu camerele utilizate pentru testarea la ASTM B117, dar vor avea adesea unele caracteristici suplimentare, cum ar fi un sistem automat de control al ciclismului climatic.
astm G85 anexa A1 – test de pulverizare cu sare de acid acetic (non-ciclic) acest test poate fi utilizat pentru a determina rezistența relativă la coroziune a cromării decorative pe oțel și turnare sub presiune pe bază de zinc atunci când este expus la un climat de pulverizare cu sare de acid acetic la o temperatură ridicată. Acest test este denumit și test de fund.Probele de testare sunt plasate într–o cameră închisă și expuse la o pulverizare indirectă continuă de soluție de apă sărată, preparată în conformitate cu cerințele standardului de testare și acidificată (pH 3,1-3,3) prin adăugarea de acid acetic. Acest spray este setat să cadă pe eșantioane la o viteză de 1-2 ml/80 cm2/oră, la o temperatură a camerei de 35 centimetric C. Acest climat este menținut în condiții constante la starea de echilibru. Durata testului este variabilă.
astm G85 anexa A2 – încercare de ceață de sare acidificată (ciclică).
Acest test poate fi utilizat pentru a testa rezistența relativă la coroziune a aliajelor de aluminiu atunci când sunt expuse la un climat în schimbare de pulverizare cu sare de acid acetic, urmată de uscare în aer, urmată de umiditate ridicată, toate la o temperatură ridicată. Acest test este, de asemenea, denumit test de MASTMAASIS.Eșantioanele de testare sunt plasate într-o cameră închisă și expuse la un climat în schimbare care cuprinde următorul ciclu repetat de 3 părți. 0,75 ore expunere la un spray indirect continuu de soluție de apă sărată, preparat în conformitate cu cerințele standardului de testare și acidificat (pH 2,8–3,0) prin adăugarea de acid acetic. Acest spray este setat să cadă pe specimene la o viteză de 1-2 ml/80 cm2/oră. Aceasta este urmată de o expunere de 2 ore la un climat de uscare a aerului (purjare). Aceasta este urmată de 3.25 de ore de expunere la un climat cu umiditate ridicată, care crește treptat între 65% RH și 95% RH. Întregul ciclu de încercare este la o temperatură constantă a camerei de 49 de centi C. Numărul de repetări ale ciclului și, prin urmare, durata încercării este variabilă.
astm G85 anexa A3 – testul acidifiat al apei de mare (ciclic)
acest test poate fi utilizat pentru a testa rezistența relativă la coroziune a aliajelor de aluminiu acoperite sau neacoperite și a altor metale, atunci când sunt expuse la un climat în schimbare de pulverizare sintetică a apei de mare acidifiată, urmată de o umiditate ridicată, ambele la o temperatură ridicată. Acest test este denumit și test SWAAT.Eșantioanele de testare sunt plasate într-o cameră închisă și expuse la un climat în schimbare care cuprinde următorul ciclu repetat de 2 părți. În primul rând, o expunere de 30 de minute la un spray indirect continuu de soluție sintetică de apă de mare, preparată în conformitate cu cerințele standardului de testare și acidificată (pH 2,8–3,0) prin adăugarea de acid acetic. Acest spray este setat să cadă pe specimene la o viteză de 1-2 ml/80 cm2/oră. Aceasta este urmată de o expunere de 90 de minute la un climat cu umiditate ridicată (peste 98% RH). Întregul ciclu de încercare este la o temperatură constantă a camerei de 49 XC (poate fi redusă la 24-35 XC pentru eșantioanele acoperite organic). Numărul de repetări ale ciclului și, prin urmare, durata testului este variabilă.
ASTM G85 Anexa A4 – so
2 testul de pulverizare cu sare (ciclic)
acest test poate fi utilizat pentru a testa rezistența relativă la coroziune a probelor de produs care sunt susceptibile de a întâlni o combinate astfel
2 / spray de sare / mediu de ploaie acidă în timpul vieții lor obișnuite de serviciu.Eșantioanele de testare sunt plasate într-o cameră închisă și expuse la 1 din 2 posibile cicluri climatice în schimbare. În ambele cazuri, expunerea la spray cu sare poate fi spray cu apă sărată sau apă de mare sintetică preparată în conformitate cu cerințele standardului de testare. Cele mai potrivite soluții de testare și pulverizare trebuie convenite între părți.
primul ciclu climatic cuprinde un spray indirect continuu de neutru (pH 6,5–7.2) apă sărată/soluție sintetică de apă de mare, care cade pe specimene la o viteză de 1-2 ml/80 cm2/oră. În timpul acestei pulverizări, camera este dozată cu gaz SO
2 la o rată de 35 cm3/minut/M3 din volumul camerei, timp de 1 oră la fiecare 6 ore de pulverizare. Întregul ciclu de încercare este la o temperatură constantă a camerei de 35 de centi C. Numărul de repetări ale ciclului și, prin urmare, durata încercării este variabilă.
al doilea ciclu climatic cuprinde 0,5 ore de pulverizare indirectă continuă de neutru (pH 6,5–7.2) apă sărată/soluție sintetică de apă de mare, care cade pe specimene la o viteză de 1-2 ml/80 cm2/oră. Aceasta este urmată de 0,5 ore de dozare cu SO
2 gaz la o rată de 35 cm3/minut/M3 din volumul camerei. Aceasta este urmată de 2 ore de umiditate ridicată. Întregul ciclu de încercare este la o temperatură constantă a camerei de 35 de centi C. Numărul de repetări ale ciclului și, prin urmare, durata încercării este variabilă.
ASTM G85 anexa A5 – electrolit diluat sare ceață / încercare uscată (ciclică)
această încercare poate fi utilizată pentru a testa rezistența relativă la coroziune a vopselelor pe oțel atunci când sunt expuse la un climat schimbător de pulverizare cu sare diluată la temperatura ambiantă, urmată de uscarea în aer la temperatură ridicată.Este un test popular în industria acoperirilor de suprafață, unde este denumit și testul PROHESION.Eșantioanele de testare sunt plasate într-o cameră închisă și expuse la un climat în schimbare cu următorul ciclu de 2 părți.În primul rând, o expunere de 1 oră la o pulverizare indirectă continuă de soluție de apă sărată, preparată în conformitate cu cerințele standardului de testare și acidificată (pH 3,1–3,3) prin adăugarea de acid acetic.Acest spray este setat să cadă pe epruvete cu o viteză de 1-2 ml / 80 cm2 / oră, la o temperatură a camerei ambientale (21-27 CTC). Aceasta este urmată de o expunere de 1 oră la un climat de uscare cu aer (purjare) la 35 centiciclu C. ciclul se repetă până la atingerea duratei dorite.
Leave a Reply