• scris de AZoMNov 12 2012

  

  credite imagine: GeoArt/.com

  oțelurile aliate sunt desemnate de AISI numere din patru cifre. Ele sunt mai receptive la tratamentele mecanice și termice decât oțelurile de carbon. Acestea cuprind diferite tipuri de oțeluri cu compoziții care depășesc limitările B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr și Va în oțelurile carbon.

  oțelul aliat AISI 4130 conține crom și molibden ca agenți de întărire. Are un conținut redus de carbon și poate fi sudat cu ușurință. Fișa tehnică de mai jos oferă detalii suplimentare.

  compoziție chimică

  compoziția chimică a oțelului aliat AISI 4130 este prezentată în tabelul următor.

  Element	conținut (%)
  fier, Fe	97.03 – 98.22
  crom, Cr	0.80 – 1.10
  mangan, mn	0.40 – 0.60
  carbon, C	0.280 – 0.330
  siliciu, si	0.15 – 0.30
  Molybdenum, Mo	0.15 – 0.25
  Sulfur, S	0.040
  Phosphorous, P	0.035

  Physical Properties

  Properties	Metric	Imperial
  Density	7.85 g/cm3	0.284 lb/in³
  Melting point	1432°C	2610°F

  Mechanical Properties

  Properties	Metric	Imperial
  Tensile strength, ultimate	560 MPa	81200 psi
  Tensile strength, yield	460 MPa	66700 psi
  Modulus of elasticity	190-210 GPa	27557-30458 ksi
  Bulk modulus (Typical for steel)	140 GPa	20300 ksi
  Shear modulus (Typical for steel)	80 GPa	11600 ksi
  Poissons ratio	0.27-0.30	0.27-0.30
  Elongation at break (in 50 mm)	21.50%	21.50%
  Reduction of area	59.6	59.60%
  duritate, Brinell	217	217
  duritate, Knoop (convertit din duritate Brinell)	240	240
  Duritate, Rockwell B (convertit din duritate Brinell)	duritate Brinell)	95	95
  duritate Rockwell c (convertită din duritatea Brinell, valoare sub intervalul normal HRC, numai pentru comparație.)	17	17
  duritate, Vickers (convertite din duritate Brinell)	228	228
  prelucrabilitate (recoapte și trase la rece. Bazat pe 100% prelucrabilitate pentru oțel AISI 1212.)	70	70

  Proprietăți termice

  proprietăți	metric	Imperial
  conductivitate termică (100 CT)	42,7 W/mK	296 BTU în / h.ft2. F

  alte denumiri

  alte denumiri care sunt echivalente cu oțelul aliat AISI 4130 includ următoarele;

  AMS 6348	AMS 6371	ASTM A331	ASTM A829	DIN 1.7218
  AMS 6350	AMS 6373	ASTM A506	MIL S-18729	UNI 25 CrMo 4
  AMS 6351	AMS 6374	ASTM A507	MIL S-6758	JIS SCCrM 1
  AMS 6360	AMS 6528	ASTM A513	SAE J1397	JIS SCM 2
  AMS 6361	AMS 7496	ASTM A519	SAE J404	SS 2225
  AMS 6362	ASTM A29	ASTM A646	SAE J412	B.S. CDS 110
  AMS 6370	ASTM A322	ASTM A752	AFNOR 25 CD 4 (e)	SAE J770

  fabricare și tratament termic

  prelucrabilitate – oțelul AISI 4130 poate fi prelucrat cu ușurință folosind metode convenționale. Cu toate acestea, prelucrarea devine dificilă atunci când duritatea oțelului este crescută.

  formarea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată în stare recoaptă.sudarea oțelului AISI 4130 poate fi realizată prin toate metodele comerciale.

• tratament termic-oțelul AISI 4130 este încălzit la 871 ct (1600 CTF) și apoi stins în ulei. Acest oțel este, de obicei, tratat termic la temperaturi cuprinse între 899 și 927 ct (1650 și 1700 CTF).
• forjarea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată la 954 până la 1204 CTF (1750 până la 2200 CTF).
• prelucrarea la cald a oțelului AISI 4130 se poate face la 816 până la 1093 CTF (1500 până la 2000 CTF).
• oțelul AISI 4130 poate fi prelucrat la rece folosind metode convenționale.
• oțelul AISI 4130 poate fi recoaptă la 843 ct (1550 CTF) urmată de răcirea cu aer la 482 ct (900 CTF).
• temperarea oțelului AISI 4130 poate fi efectuată la 399 până la 566 ct (750 până la 1050 CTF), în funcție de nivelul de rezistență dorit.
• întărirea oțelului AISI 4130 se poate face cu prelucrare la rece sau tratament termic.

unele dintre aplicațiile majore ale oțelului aliat AISI 4130 sunt în suporturile motorului aeronavei și tuburile sudate.

Acest articol a fost actualizat la 31 iulie 2019