Nível de integridade de segurança (SIL) – explicado simplesmente
engenheiros de processo de Pós-graduação que ouviram o termo SIL mas não se envolveram no que SIL é tudo. Na verdade, há um equívoco entre muitos engenheiros de processo mais jovens que a SIL está apenas relacionada com o avançado “controle & Automação” parte de uma planta de processo e engenheiros de processo não precisam se envolver em um estudo detalhado SIL ou revisão SIL, exceto para fornecer dados de processo para a instrumentação sob o estudo SIL.isto está longe da verdade. Engenheiros de processo precisam ser uma parte integrante de qualquer SIL revisão ou SIL estudo, uma vez que a base ou ponto de partida de qualquer SIL estudo é a avaliação adequada e a finalização do “Basic Sistema de Controle de Processo” (BPCS) com base no processo de estudos / comentários como “Design Review” e “Perigo & Estudos de Operacionalidade” (HAZOP).a indústria de Processos está exposta a riscos como incêndio, explosão, lesões e acidentes, etc., causando mortes e perdas monetárias. Sistema de instrumentos de segurança (SIS) é um dos mais importantes níveis de proteção contra acidentes & perigos, em uma indústria de processo químico. A Occupational Safety and Health Administration, EUA, garante que a concepção e implementação do sistema de segurança atendam às boas práticas de engenharia. Os critérios de desempenho em matéria de segurança do SIS devem ser definidos pelos níveis de integridade da segurança (SIL). A determinação do nível de integridade da segurança exigido para o SIS contribuirá para a verificação da configuração do SIS de modo a satisfazer ou exceder o SIL exigido e, por sua vez, a fiabilidade do sistema.estudos Sil e alocação SIL para qualquer planta de Processo é um passo lógico à frente dos BPC para o funcionamento seguro e confiável da planta.
agora, que já expliquei como é importante que os engenheiros de processo façam parte de um exercício de estudo da SIL, vamos chegar às definições de vários termos e explicação da metodologia da SIL.
alguns termos básicos:
1. Probabilidade de falha a pedido (PFD): é uma medida do desempenho do sistema de segurança em termos da probabilidade de falha a pedido (PFD). É expresso como um exponencial negativo de 10, por exemplo, 10-5 .2. Fator de redução de risco: Este é o inverso da FPO e proporciona a redução do risco pela implementação de um nível de SIL a qualquer instrumentação crítica relacionada com a segurança.3. Sistemas instrumentados por instrumentos de segurança: é um sistema de instrumentos de instalações de processo concebido para prevenir ou mitigar eventos perigosos, levando um processo para um estado seguro quando condições pré-determinadas são violadas. Outros termos comuns para o SIS são os sistemas de bloqueio de segurança, os sistemas de paragem de emergência (ESD) e os sistemas de paragem de segurança (SSD).a avaliação do SIL é feita para os sistemas com instrumentos de segurança (SIS). Cada SIS tem uma ou mais funções instrumentadas de segurança (SIF). Para executar sua função, um laço SIF tem uma combinação de solucionadores lógicos, sensores e elementos finais. Cada SIF dentro de um SIS terá um nível SIL. Estes níveis de SIL podem ser os mesmos, ou podem diferir, dependendo do processo. É um equívoco comum que todo um sistema deve ter o mesmo nível de SIL para cada função de segurança.
níveis de SIL (de acordo com a IEC 61508)
existem quatro níveis de integridade discretos associados ao SIL: SIL 1, SIL 2, SIL 3 e SIL 4. Quanto maior o nível de SIL, maior o nível de segurança associado, e menor a probabilidade de um sistema não funcionar corretamente. À medida que o nível SIL aumenta, normalmente os custos de instalação e manutenção e a complexidade do sistema também aumentam. Especificamente para as indústrias de processo, os sistemas SIL 4 são tão complexos e dispendiosos que não são economicamente benéficos para implementar. Além disso, se um processo inclui tanto risco que um sistema SIL 4 é necessário para levá-lo a um estado seguro, então há um problema fundamental no projeto do processo que precisa ser tratado por uma mudança de processo ou outro método não instrumentado.
a identificação da tolerância ao risco é subjectiva e específica do local. O proprietário / operador deve determinar o nível aceitável de risco para o pessoal e ativos de capital com base na filosofia da empresa, Requisitos de seguros, orçamentos e uma variedade de outros fatores. Um nível de risco que um proprietário determine ser tolerável pode ser inaceitável para outro proprietário. Muitas empresas operacionais bem conhecidas têm as suas orientações / normas internas para a atribuição de níveis de SIL para o SIS específico e para um determinado tipo de instalação / unidade de processo.
Como parte do ciclo de projeto de engenharia, os estudos SIL ou SIS são conduzidos de uma forma semelhante a outros estudos, tais como revisão de projeto & HAZOP. O pré-requisito básico do estudo SIL ou SIS é a disponibilidade de id p&
IDs e a filosofia de funcionamento / controlo / salvaguarda das instalações, que foram atualizadas para incorporar todos os comentários de concepção do processo e revisão HAZOP.O estudo SIL ou SIS é conduzido conjuntamente pelo grupo de engenharia de processos e controle & Automation (Instrumentation) engineering group. Um engenheiro HSE também desempenha um papel importante neste estudo / revisão. Com base nas recomendações e no relatório do estudo SIS, os níveis SIL são atribuídos a vários sistemas SIS na instalação de processamento e na arquitectura do sistema de instrumentos para esses sistemas SIS definidos.normas adoptadas para o estudo: IEC 61508 / / li > IEC 61511 / ANSIISA 84.01/li> documentos necessários para o estudo:esquemas de fluxo de processos esquemas de fluxo de processos padrões adoptados para a selecção de instrumentos relatórios de estudos de segurança de processos matrizes de causa e efeito matrizes de causas e efeitos papel de Facilitadores de terceiros: o estudo do SIS será um exercício de equipa e pessoal competente responsável pelas áreas da tecnologia de processos, a segurança do processo, as operações e o controle do processo devem fazer parte da equipe. O terceiro perito desempenhará o papel de facilitador. A principal tarefa do facilitador é orientar a equipe através das etapas de classificação e garantir que cada passo seja registrado para alcançar o objetivo.benefícios: ajuda a melhorar a segurança global da instalação.evita (ou) mitigar consequências que podem resultar em – perda de vidas, lesões no pessoal, danos no equipamento, perda de produção.ajuda a cumprir as actuais (ou futuras) directivas governamentais em matéria de Saúde, Segurança e ambiente.
os detalhes mais finos de como a arquitetura do sistema para o SIS precisa ser construída são tratados pelo engenheiro de instrumentação e estão além do âmbito deste artigo.
SIL (nível de integridade da Segurança) classificação é realizada para estabelecer uma concepção “apto para o fim” de medidas de segurança ( instrumentadas), que são capazes de mitigar os perigos no que diz respeito à segurança, consequências ambientais e perda económica.
Facilitator will facilitate the team through the LOPA or Risk Graph to allocate SIL for a SIF.a determinação de SIL é feita a
- para atribuir funções de segurança às camadas de protecção;
- determina as funções instrumentadas de segurança necessárias;
determina , para cada função instrumentada de segurança, o nível de integridade de segurança associado.
Especificação do Requisito de segurança
o objectivo é especificar os requisitos para as funções dos instrumentos de segurança.
- para definir o estado seguro do processo para cada função identificada de instrumentos de segurança;
- as fontes presumidas de procura e de procura na função instrumentada de segurança;;
- Requisito para a prova-teste de intervalos;
- requisito de tempo de Resposta para o sis para levar o processo a um estado seguro;
- O nível de integridade de segurança e modo de operação(demanda/contínua) para cada função de segurança instrumentada;
- Uma descrição do SIS processo de medições e a sua viagem de pontos;
- Requisitos relativos para energizar ou desenergizar a viagem;
- Requisito para repor o SIS depois de um desligamento.
- taxa de trip máxima admissível; de acordo com a IEC 61511.
verificação SIL
uma etapa chave no processo de design conceptual do SIF. Após a preparação do SRS com base no exercício de Avaliação do SIL, é decidido o subsistema SIF. Verifica-se se o design do SIF cumpre os requisitos funcionais e de integridade.o objectivo dos requisitos desta fase é validar, através de inspecção e ensaio, que o sistema de instrumentos de segurança instalado e comissionado e as suas funções associadas de instrumentos de segurança cumprem os requisitos estabelecidos na especificação de requisitos de segurança.devem ser realizadas as fases de FSA
Fase 1 – Avaliação dos riscos e dos riscos, devem ser identificadas as camadas de protecção exigidas e devem ser elaboradas as especificações dos Requisitos de segurança.Fase 2 – os instrumentos de segurança devem ser concebidos para a Fase 3 – Após a instalação, recomissão e validação final do sistema de instrumentos de segurança .Fase 4-após ganhar experiência em operação e manutenção .Fase 5-modificação e antes da desactivação dos instrumentos de segurança.
Difference between LOPA and HAZOP
LAYERS OF PROTECTION ANALYSIS (LOPA) – Q & A
HAZID – Hazard Identification
HAZOP – Hazard Operability Study
SIL – Safety Integrity Level
LOPA – Layers of Protection Assessment
PSM – Process Safety Management
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