Amateur telescope making
chociaż rodzaje teleskopów, które amatorzy budują, różnią się znacznie, w tym refraktory, Schmidta–Cassegraina i Maksutowa, najpopularniejszą konstrukcją teleskopu jest reflektor newtonowski, opisany przez Russella W. Portera jako „the poor man 's telescope”. Newtonian ma tę zaletę, że jest prosta konstrukcja, która pozwala na maksymalny rozmiar przy minimalnym koszcie. A ponieważ projekt wykorzystuje jedno lustro powierzchni przedniej jako cel, ma tylko jedną powierzchnię, która musi być szlifowana i polerowana, w przeciwieństwie do trzech Dla Maksutowa i czterech dla refraktora i Schmidta–Cassegraina. Zwykle teleskop Newtonowski o aperturze 6 lub 8 cali (15 lub 20 cm) jest standardowym projektem startowym, skonstruowanym jako projekt klubowy lub przez osoby pracujące z książek lub planów znalezionych w Internecie.
Wykonywanie Lusterekedit
ponieważ reflektor newtonowski jest najczęstszym teleskopem budowanym przez amatorów teleskopów, duże sekcje literatury na ten temat poświęcone są produkcji zwierciadła pierwotnego. Lustra zaczynają się jako płaski dysk ze szkła, Zwykle szkła płytowego lub szkła borokrzemianowego (Pyrex). Dysk jest starannie szlifowany, wypolerowany i zaprojektowany do niezwykle dokładnego kształtu, Zwykle paraboloidy. Teleskopy o wysokich współczynnikach ogniskowych mogą używać luster sferycznych, ponieważ różnica w obu kształtach jest nieznaczna przy tych współczynnikach. Narzędzia używane do osiągnięcia tego kształtu mogą być proste, składające się z narzędzia o podobnej wielkości szkła, serii drobniejszych Materiałów Ściernych i okrążenia polerującego wykonanego z rodzaju soku drzewnego. Przez całą serię losowych pociągnięć lustro naturalnie ma tendencję do kulistego kształtu. W tym momencie, odmiana pociągnięć polerujących jest zwykle używana do tworzenia i doskonalenia pożądanego kształtu paraboloidalnego.
Foucault testEdit
sprzęt używany przez większość amatorów do testowania kształtu luster, Foucault knife-edge test, jest, podobnie jak narzędzia używane do tworzenia powierzchni, prosty w produkcji. W swojej najbardziej podstawowej składa się z żarówki, kawałka folii aluminiowej z otworkiem i żyletki.
po wypolerowaniu lustro jest ustawiane pionowo w stojaku. Tester Foucaulta ustawiany jest w odległości zbliżonej do promienia krzywizny lustra. Tester jest regulowany tak, aby wiązka powracająca ze źródła światła otworkowego była przerywana przez krawędź noża. Oglądanie lustra zza krawędzi noża pokazuje wzór na powierzchni lustra. Jeśli powierzchnia lustra jest częścią idealnej kuli, lustro wydaje się równomiernie oświetlone na całej powierzchni. Jeśli lustro jest kuliste, ale z wadami, takimi jak nierówności lub zagłębienia, wady wydają się znacznie powiększone. Jeśli powierzchnia jest paraboloidalna, lustro wygląda jak pączek lub pastylka do ssania. Można obliczyć, jak bardzo powierzchnia lustra przypomina idealną paraboloidę, umieszczając specjalną maskę nad lustrem i wykonując serię pomiarów za pomocą testera. Dane te są następnie zmniejszane i rysowane na podstawie idealnej krzywej parabolicznej.
niektórzy amatorzy używają podobnego testu zwanego testem Ronchiego, który zastępuje krawędź noża kratką składającą się z kilku cienkich równoległych drutów lub trawienia na szklanej płycie. Inne stosowane testy obejmują Gaviola lub test żrący, który może dokładniej mierzyć lusterka o szybkim współczynniku f/, A domowe testy interferometryczne możliwe w ostatnich latach dzięki niedrogim laserom, aparatom cyfrowym (takim jak kamery internetowe) i komputerom.
Aluminiowanie lub „srebrzenie” lustrzanedytuj
gdy powierzchnia lustra ma prawidłowy kształt, na przednią powierzchnię dodaje się bardzo cienką powłokę z wysoce odblaskowego materiału.
historycznie powłoka ta była srebrna. Srebrzenie było nakładane na lustro chemicznie, zazwyczaj przez wytwórcę lustra lub użytkownika. Srebrne powłoki mają wyższy współczynnik odbicia niż aluminium, ale szybko korodują i wymagają wymiany po kilku miesiącach.
od lat 50.większość producentów luster posiada powłokę aluminiową nakładaną w procesie nanoszenia cienkowarstwowego (prace wykonuje firma specjalizująca się w tym procesie). Nowoczesne powłoki zwykle składają się z warstwy aluminium pokrytej ochronnymi przezroczystymi mieszankami.
lustro jest aluminiowane, umieszczając je w komorze próżniowej z elektrycznie podgrzewanymi cewkami wolframowymi lub nichromowymi, które mogą odparować aluminium. W próżni gorące Atomy glinu poruszają się po liniach prostych. Kiedy uderzają w powierzchnię lustra, ochładzają się i przyklejają. Niektóre sklepy z powłoką lustrzaną odparowują warstwę kwarcu na lustro, podczas gdy inne wystawiają je na działanie czystego tlenu lub powietrza w piecu, aby lustro tworzyło twardą, przezroczystą warstwę tlenku glinu.
Leave a Reply