Kiln drying is een standaardpraktijk in houtproductiefabrieken en dient om het vochtgehalte van groen timmerhout efficiënt terug te brengen tot een “werkbaar” bereik–vochtgehalte dat niet zal eindigen in de talloze problemen die kunnen worden veroorzaakt door overtollig vocht in hout.

deze problemen omvatten kromtrekken en verdraaien in dimensionaal hout, binden of schoppen tijdens het bewerken, knikken of kronen in een geïnstalleerde Houten vloer, en kleeffouten in eindproducten.

vochtgerelateerde problemen kunnen jaarlijks miljoenen dollars aan schade kosten. Het drogen van de oven is een eerste stap om alle houtproducten op een vochtgehalte te brengen dat onderhevig is aan minimale vochtgerelateerde schade.

Wat Is in de oven gedroogd hout?

in de oven gedroogd hout is hout dat in een oven (oven) is gedroogd. Met een oven kunt u de omgeving, zoals temperatuur, vochtigheid en stoom niveaus voor een bepaalde periode te controleren. Hierdoor kunt u hout sneller drogen tot het gewenste vochtgehalte dan aan de lucht drogen.

Wat is aan de lucht drogen?

luchtdrogend hout eenvoudig betekent hout stapelen en blootstellen aan de buitenlucht. Afhankelijk van de soort en het gewenste vochtgehalte kan het aan de lucht drogen enkele maanden tot bijna een jaar duren. Zorg ervoor dat u het hout goed stapelt voor voldoende luchtcirculatie. Controleer ook het vochtgehalte vaak met behulp van een pinless Vochtmeter.

het droogproces van de oven

wanneer bomen worden gekapt en naar een houtmolen worden gebracht, is de eerste stap meestal om de stammen te ontbraken en te sorteren op soort, grootte of eindgebruik. Logs bestemd voor houten vloeren, bijvoorbeeld, worden vervolgens gezaagd in ruwe planken van de vereiste afmetingen. Deze worden vaak geslepen of bijgesneden voor de lengte voordat ze worden gedroogd.

drogen kan worden gedaan door lucht of door ovens, die gebruik maken van circulerende verwarmde lucht om sneller het overtollige vocht uit het hout te verwijderen. Elke lading (of ovenbelasting) wordt gesorteerd naar soort en afmetingen om het proces te optimaliseren en om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke vochtgehalte gelijk is over de lading. Nadat het hout het juiste vochtgehalte voor die soort heeft bereikt, wordt het door de schaafmachine gestuurd en geschaafd tot de uiteindelijke afmetingen, gesorteerd op kwaliteit en verzonden. Voor houten vloeren of andere specifieke eindproducten wordt het hout doorgaans verzonden naar een fabrikant voor verdere schaven, verwerking en afwerking. Zowel molens als fabrikanten investeren tijd, geld en training in hun droogprocessen om optimale kwaliteitsproducten te leveren tegen de juiste vochtniveaus voor hun klanten.

dus als het hout de oven verlaat op het vereiste vochtgehalte, is het vochtgehalte proces voltooid, toch? Het lijkt misschien haalbaar, maar in werkelijkheid is het drogen van de oven slechts de eerste stap van de levenslange interactie van een houtproduct met vocht. Kiln droging vermindert het vochtgehalte van groen hout aanzienlijk, maar er is meer te overwegen.

vocht voorbij de oven

de realiteit van de natuur van hout, en zelfs een deel van zijn aantrekkingskracht door de eeuwen heen, is dat het een hygroscopisch materiaal. Tot het volledig is afgedicht, werkt hout voortdurend in wisselwerking met vocht in zijn omgeving en zal het vocht absorberen of vrijgeven indien nodig om een balans te vinden met zijn omgeving.

nauwkeurig onderzocht betekent de lange, holle celstructuur van hout dat elk bord bestaat uit bundels lange cellen (denk aan een stapel rietjes). In een levende boom functioneren deze paden om vocht en voedingsstoffen van de wortels naar de takken en bladeren van de boom te verplaatsen. Zodra de boom is gekapt, beginnen die paden dat vocht te verliezen als het hout droogt. Dat vocht wordt natuurlijk niet vervangen zoals het in een levende boom zou zijn, en het vochtgehalte van het hout zal aanzienlijk dalen als het droogt. De oven drogen proces helpt om dat vocht uit te trekken, terwijl het minimaliseren van de schade aan het hout dat snelle veranderingen kunnen veroorzaken.

Waarom is dat zo belangrijk?

” nat ” of groen hout werkt niet goed voor alles, van kampvuren tot bouwmaterialen. Zijn prestaties als groen hout kan onvoorspelbaar zijn vanwege dat onvermijdelijke vochtverlies nadat de levende boom is gekapt. Als het droogt, kan hout draaien, barsten, kromtrekken en krimpen in zijn fysieke afmetingen, waardoor het minder dan ideaal is voor gebouwen, vloeren of Houtbewerking. Het is een voortdurende cyclus in hout.

denk aan een spons. Wanneer een spons nat is, houdt deze vocht vast in elk gat of elke cel. Als het droogt, laat het niet alleen dat vocht vrij, het krimpt in grootte. Als het is bijgesneden tot een functionele vorm, zoals een rechthoek, kan het draaien of krullen als het droogt. Het verliest echter niet zijn vermogen om water opnieuw op te nemen wanneer het aanwezig is. De fysieke afmetingen van de spons veranderen elke keer dat het vocht absorbeert en afgeeft.

op dezelfde manier kan een groot deel van het vocht uit hout worden verwijderd tijdens het droogproces van de oven, maar het verliest niet het vermogen om vocht in zijn omgeving weer op te nemen. Het kan een directe waterbron zijn, vocht in aangrenzend materiaal of zelfs vochtigheid in de lucht; de cellulaire structuur van hout zal klaar zijn om vocht te absorberen dat het in contact komt.

zelfs wanneer hout in de oven is gedroogd, kan het een gedocumenteerd vochtgehalte hebben, maar bij elke stap van het proces na de oven-transport, productie, opslag of installatie–is het mogelijk dat hout, zelfs vervaardigde houtproducten, extra vocht verliest (in een droge omgeving) of omgevingsvocht opnieuw absorbeert, waardoor het vochtgehalte en mogelijk zelfs de afmetingen ervan veranderen. Als dat vocht toename of afname gebeurt, bijvoorbeeld nadat een houten vloer is geïnstalleerd, knikken, kronen, gaten, of andere vochtgerelateerde problemen kan de integriteit van de vloer in gevaar brengen. Elk voltooid houtproject of-product kan in gevaar worden gebracht door vochtonevenwichtigheden in het gebruikte hout.

Wat is de oplossing?

net zoals houtmolens en fabrikanten investeren in nauwkeurige instrumenten en systemen voor het beheer van het vochtgehalte van hout, vereist elke stap van de levensduur van een houtproduct een meting van het vochtgehalte. Verdergaand met ons voorbeeld van houten vloeren, is het net zo belangrijk dat de vloerinstallateur elke boardbundel toelaat om te wennen aan de omgeving van de bouwplaats voordat de installatie begint, als het voor de fabrikant is om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte nauwkeurig wordt gecontroleerd voordat het de installatie verlaat.

een nauwkeurige houtvochtigheidsmeter kan zorgen voor een snelle, nauwkeurige en betrouwbare bewaking van houten vloeren om ervoor te zorgen dat de geïnstalleerde vloer niet lijdt aan vochtgerelateerde problemen zoals hierboven beschreven. De niet-beschadigende lijn van pinless houtvochtigheidsmeters van Wagner Meters kunnen zo vaak als nodig metingen uitvoeren zonder de vloerplaten te markeren of onvolkomenheden te veroorzaken die zichtbaar worden zodra de afwerking wordt aangebracht. Met nauwkeurige en actuele houtvochtigheidsmeting kan de vloer met zekerheid worden geïnstalleerd en afgewerkt voor langdurig en duurzaam gebruik.

van bos tot eindafwerking moet de relatie van hout met vocht worden begrepen en nauwkeurig worden gemeten, niet alleen in de oven, maar bij elke stap van de weg naar het eindgebruik.

Tony Morgan is een senior technicus voor Wagner Meters, waar hij in een team werkt voor producttesten, ontwikkeling, en ook klantenservice en training voor vochtmeetproducten. Samen met 19 jaar ervaring in het veld voor een aantal elektronica bedrijven, Tony heeft een B. A. In Management en zijn AAS in elektronica technologie.

laatst bijgewerkt op 13 mei 2020