Amateurtelescoop making
hoewel de typen telescopen die amateurs bouwen sterk variëren met inbegrip van refractors, Schmidt–cassegrains en maksutovs, het meest populaire telescoop ontwerp is de Newtoniaanse reflector, beschreven door Russell W. Porter als “the poor man ’s Telescope”. De Newtonian heeft het voordeel van een eenvoudig ontwerp dat zorgt voor maximale grootte voor de minimale kosten. En omdat het ontwerp gebruik maakt van een enkele spiegel voor het oppervlak als doel heeft het slechts één oppervlak dat moet worden geslepen en gepolijst, in tegenstelling tot drie voor de Maksutov en vier voor de refractor en de Schmidt–Cassegrain. Een Newtoniaanse telescoop met een diafragma van 15 of 20 cm is een standaard startproject, gebouwd als een clubproject of door individuen die werken vanuit boeken of plannen die op het Internet te vinden zijn.
Spiegel makingEdit
Sinds de Newton reflector is de meest voorkomende telescoop gebouwd door een amateur telescoop makers, grote delen van de literatuur over het onderwerp zijn gewijd aan de fabricage van de primaire spiegel. De spiegels beginnen als een platte schijf van glas, meestal plaatglas of borosilicaatglas (Pyrex). De schijf is zorgvuldig gemalen, gepolijst en bedacht om een uiterst nauwkeurige vorm, meestal een paraboloïde. Telescopen met hoge brandpuntsverhoudingen kunnen bolvormige spiegels gebruiken omdat het verschil in de twee vormen bij die verhoudingen onbeduidend is. De gereedschappen die worden gebruikt om deze vorm te bereiken kan eenvoudig zijn, bestaande uit een vergelijkbaar formaat glas gereedschap, een reeks fijnere schuurmiddelen, en een polijsten pitch ronde gemaakt van een type boom sap. Door een hele reeks willekeurige slagen heeft de spiegel van nature de neiging om bolvormig te worden. Op dat punt wordt een variatie in polijstslagen meestal gebruikt om de gewenste paraboloïdale vorm te creëren en perfectioneren.
Foucault testEdit
De apparatuur die de meeste amateurs gebruiken om de vorm van de spiegels te testen, is een Foucault knife-edge test, net als de gereedschappen die gebruikt worden om het oppervlak te maken, eenvoudig te fabriceren. Op zijn meest basic het bestaat uit een gloeilamp, een stuk aluminiumfolie met een gaatje erin, en een scheermes.
nadat de spiegel is gepolijst, wordt deze verticaal in een standaard geplaatst. De Foucault tester wordt opgesteld op een afstand dicht bij de kromtestraal van de spiegel. De tester wordt zo ingesteld dat de terugkerende lichtbundel van de pinhole lichtbron wordt onderbroken door de mesrand. Het bekijken van de spiegel van achter de mesrand toont een patroon op het spiegeloppervlak. Als het spiegeloppervlak deel uitmaakt van een perfecte bol, lijkt de spiegel gelijkmatig verlicht over het gehele oppervlak. Als de spiegel bolvormig is, maar met defecten zoals hobbels of depressies, verschijnen de defecten sterk vergroot in hoogte. Als het oppervlak paraboloïdaal is, ziet de spiegel eruit als een donut of ruit. Het is mogelijk om te berekenen hoe nauw het spiegeloppervlak lijkt op een perfecte paraboloïde door het plaatsen van een speciaal masker over de spiegel en het nemen van een reeks metingen met de tester. Deze gegevens worden dan gereduceerd en afgebeeld tegen een ideale parabolische curve.
sommige amateur-telescoopfabrikanten gebruiken een soortgelijke test, de Ronchi-test genaamd, die de mesrand vervangt door een rooster bestaande uit verschillende fijne parallelle draden of een ets op een glasplaat. Andere gebruikte tests zijn de Gaviola of bijtende test die spiegels van snelle f / verhouding nauwkeuriger kan meten, en Home-brew interferometrische testen mogelijk gemaakt in de afgelopen jaren door betaalbare lasers, digitale camera ‘ s (zoals webcams), en computers.
aluminiseren of” verzilveren ” van de spiegel
zodra het spiegeloppervlak de juiste vorm heeft, wordt aan de voorzijde een zeer dunne laag van een sterk reflecterend materiaal aangebracht.
Historisch was deze coating zilver. Verzilvering werd Chemisch op de spiegel aangebracht, meestal door de spiegelmaker of-gebruiker. Zilveren coatings hebben een hogere reflectiviteit dan aluminium, maar corroderen snel en moeten na een paar maanden worden vervangen.
sinds de jaren vijftig hebben de meeste spiegelmakers een aluminiumcoating aangebracht door middel van een dunne-film depositie (het werk wordt gedaan door een bedrijf dat gespecialiseerd is in het proces). Moderne coatings bestaan meestal uit een aluminiumlaag bedekt met beschermende transparante verbindingen.
de spiegel wordt gealuminiseerd door deze in een vacuümkamer te plaatsen met elektrisch verwarmde wolfraam-of nichroomspoelen die aluminium kunnen verdampen. In een vacuüm reizen de hete aluminiumatomen in rechte lijnen. Wanneer ze het oppervlak van de spiegel raken, koelen ze af en plakken ze. Sommige spiegelcoatingwinkels verdampen vervolgens een laag kwarts op de spiegel, terwijl andere deze blootstellen aan zuivere zuurstof of lucht in een oven, zodat de spiegel een taaie, heldere laag aluminiumoxide vormt.
Leave a Reply